去年以来，茂名石化炼油分部硫磺回收安装在确保安装平安运转的根底上，在优化技改与点滴浪费上下时间，不时提升安装经济运转程度，在近期发布的集团公司53套硫磺回收同类安装达标竞中，茂名石化炼油分部5、6号硫磺回收两套安装辨别排名第一、前二。

　　消弭“低老坏”，夯实平安运转根基

　　“即日起，车间对各安装‘低老坏’”成绩分区、分阶段停止成绩搜集和管理，要求办公室管理人员和班组人员本周内将成绩搜集汇总到车间，详细要求如下……”去年8月初，结合三车间主任戴国儒每天在车间微信群收回对安装“低老坏”成绩搜集整治的“追击令”，并制定了奖励方法，正式对车间安装现场“低老坏”成绩停战。告诉收回后，指导干部、管理人员和一线职工齐齐“发力”，先后对5、6号硫黄安装现场停止“扫雷”式的片面彻查，从卫生死角到大小漏点，从设备隐患到不良操作习气，通通网罗上报并迅速展开了整治。

　　同时车间依据后期效果调整战术，外操在现场仔细巡检、核对记载，一旦发现成绩，第一工夫将成绩逐个报给班长，边发现边整改，未能处理的一些成绩则应用“微报修”平台停止上传留底，班组和车间同时跟踪成绩处置，整改效率又进一步进步。

　　在车间“低老坏”整治举动中，彻底处理了几项严重设备成绩及平安隐患，不只使安装现场环境、设备形态、人员相貌分明改善和进步，且平安运转程度及系数大大进步，为能耗降低夯实了根底。

　　施行技改，提升次要技经目标

　　“徒弟，尾气这局部的设备是不是新添加的？看着新旧水平很不一互联网电子商务和移动商务消费渠道的普及，使得支付市场将在不久的将来继续呈现更加美好的增长前景。样呢。”2017年8月入职的新员工，在现场走流程时简直都有异样的疑惑。

　　“这局部是往年6月底才建成投用的尾气达标改造项目新增设的设备，是为了降低二氧化硫排放量而专门停止的改造。”

　　随着国度环保排放要求越来越严厉，车间员工一边精心优化操作，一边鼎力施行硫磺技术改造，经过加大硫磺配风、优化调整加氢反响器入口及床层温度等优化操作手腕控低尾气中二氧化硫排放浓度。去年6月底，4套硫磺安装的尾气达标设备相继建成投用，同时还施行了低分气替代瓦斯作为燃料气等多项技术改造方案，多方动手对安装流程停止优化整合。改造后的各套硫磺安装烟气中二氧化硫浓度从原来的800毫克/立方米左右大幅缩水至100毫克/立方米以下，硫回收率由99.93%进步到99.96%，5、6号硫磺安装更是坚持在25毫克每立方米的超低程度。

　　在此根底上，车间还制定下发了《日常操作指点细则》，经过引导员工精心操作，成功将烟气二氧化硫排放浓度控波动在20毫克/立方米左右。

　　锱铢必较节能降耗

　　“冬天昼夜温差大，最近天气冷，夜间温度七八度左右，不需求全开空冷，停下几台自然降温完全可以满足需求。”去年底，6号硫磺安装班长在现场给新兵教授节能经。

　　车间紧抓能耗牛鼻子，点滴优化操作降低能耗。依据原有设计，碱洗塔发生的含盐废水必需经过氧化风机把亚硫酸根氧化成硫酸根，合格前方能送出安装。但在运转一段工夫后，一个大胆的假定在工艺员周沛浩心中生成：能不能把燃烧炉的剩余氧含量进步一点作为氧化风源？假如可行的话就可以停下一台氧化风机了！车间针对这一思绪停止探索，经重复屡次实验发现当剩余氧含量由原来的2.0%~2不知道从何时开始，个人信用渗透到生活的方方面面。图书、数码产品免押金借用，办理签证无需银行流水证明，甚至租车住酒店都不需要交付押金…….5%进步至3.0%时，果真能满足消费需求。该建议施行后，车间武断停运一台110kW的氧化风机以及两台9kW的搅拌器，均匀降低本钱2.58kg标油/吨。

　　在此根底上，车间还活期采样剖析含盐废水，核对在线剖析仪，确保废水合格排放。他们应用氢气熄灭热值高的特点在保证烟气中CO达标排放的前提下降低燃料气的运用量，经过对剩余氢含量及燃料气用量停止探索，找出均衡关系停止工艺调整后，去年安装燃料气单耗较同比下降11.1kg标油/吨。（刘丽婷 许亚碧 王雅兰）