炉窑的分类：1.专业炉窑

　　(1)冶金炉窑中的炼焦炉、炼铁高炉、炼钢转炉、电炉、鱼雷型混铁车等

　　(2)有色金属工业炉窑中的铝电解槽、镁电解槽、闪速炉、炼铜反射炉、鼓风炉、锌精馏炉等

　　(3)化工炉窑中的裂解炉、气化炉、一段转化炉、二段转化炉等

　　(4)建材工业炉中的玻璃炉窑、隧道窑、回转窑、辊道窑等。

　　2.普通炉窑

　　加热炉、淬火炉、回火、正火、退火炉等。

　　3.其他炉窑

　　延续式直立炉、蒸汽锅炉等。

　　炉窑砌筑工程施工前的预备：1.技术预备

　　施工图纸及相关技术材料的会审。包括耐火资料的品种、分类及运用部位，尤其是特殊、特型耐火资料的施工要求及运用部位。

　　施工方案的编制内容包括：施工顺序、质量控制规范、施工办法的重点、难点、施工平安及环境维护措施、施工工期控制、冬雨期施工的技术措施。

　　2.资源预备

　　施工人力资源的预备包括：管理及技术人员、专业技术工人、普工。

　　施工工机具的配置包括：起重设备、运输设备、搅拌设备、切砖机、磨砖机、砌砖机、振捣设备、称量设备、通讯及照明设备、焊接设备、质量检测设备及各类专门工机具。

　　资料预备包括：耐火资料的验收耐火资料的场内运输宜采用叉车整箱分期分批运抵施工现场，随用随运，以免堆积受潮仓库内的耐火资料、结合剂等必需辨别保管在防潮、防污垢的仓库内，按不同品种、不同运用日期辨别寄存。耐火资料堆放不宜过高，对包装破损受净化、受潮、或过时的耐火资料不得运用。

　　3.施工现场条件的预备

　　包括：水、电源预备场地预备，次要用于耐火资料现场暂时堆放、浇注料搅拌、耐火砖切磨加工等运输路途平整疏通砌筑前，炉窑次要部位的反省与测量。

　　炉窑砌筑工程工序交接的次要内容：(1)炉子中心线和控制高程的测量记载以及必要的沉降察看点的测量记载

　　(2)荫蔽工程验收合同的证明

　　(3)炉体冷却安装、管道和炉壳的试压记载及焊接紧密性实验合格的证明

　　(4)钢构造和炉内轨道等装置地位的次要尺寸的复测记载

　　(5)可动炉子或炉子可动局部的试运转合格的证明

　　(6)炉内托砖板和锚固件等的地位、尺寸、焊接质量的反省合格的证明

　　(7)上道工序效果的维护要求。

　　依照根本建立施工顺序，在工序间交接时，对上一工序的修建构造工程和荫蔽工程要及时停止质量的反省验收并操持两头工序交接手续。否则，不得开端下一道工序的施工。

　　耐火砖砌筑的施工顺序：1.静态式炉窑的施工顺序

　　静态式炉窑砌筑必需在炉窑单机无负荷试运转验收合格前方可停止。

　　砌筑的根本顺序是：起始点的选择，应从热端向冷端或从低端向高端顺次砌筑&rarr作业点清算划线&rarr选砖，依据冷热段需用不同材质的耐火砖，选用合格砖&rarr若有锚固钉或托砖板，即停止锚固钉或托砖板的焊接&rarr若有隔热层(如硅钙板等)，需先停止隔热层的装置&rarr灰浆调制及运用，灰浆泥应与耐火砖相婚配&rarr砌砖&rarr收缩缝隙的预留及填充。

　　2.静态式炉窑的施工顺序

　　起始点选择&rarr划线&rarr选砖&rarr依据图纸要求停止锚固钉和托砖板焊接&rarr若有隔热层，应先停止隔热层的装置&rarr灰浆调制与运用，灰浆泥的材质应与耐火砖相婚配&rarr砌筑一同拱、锁砖、撤除拱胎&rarr收缩缝的预留和填充。

　　耐火浇注料砌筑的施工顺序：1.施工预备

　　资料反省与验收，重点反省运用部位所用资料的型号与设计相符、资料能否受潮蜕变、运用日期能否在质保期内施工面清算，尤其是油污、泥土及杂物。

　　2.施工顺序

　　锚固钉焊接与反省，依照图纸要求不同部位焊接不同材质的锚固钉，并依照图纸要求焊接结实&rarr模板制造与装置&rarr防水剂涂刷&rarr浇注料搅拌并制造试块&rarr浇注料浇筑并振捣密实&rarr模板撤除&rarr收缩缝预留及填充&rarr浇注料成品养护。

　　炉窑砌筑工程交工验收：依据《工业炉砌筑工程施工及验收标准》规则，交工验收时，施工单位应提供的材料有：

　　(1)交工验收证书

　　(2)开工、完工报告

　　(3)工序交接证明材料

　　(4)炉子次要部位的测量材料

　　(5)资料质量的证明材料，包括各种资料质量证明书、资料代用证明、实验室复验报告、泥浆和不定型耐火资料的配置记载及检验报告

　　(6)筑炉荫蔽工程验收报告

　　(7)分项、分部工程质量检验评定材料，质量保证核对材料，单位工程质量观感和综合评定材料

　　(8)工程质量成绩处置材料

　　(9)技术联络单(含合理化建议)

　　(10)冬期施工记载

　　(11)设计变卦材料(含图纸会审记载)

　　(12)完工图。复杂设计变卦标注在施工图上

　　(13)严重、复杂的设计变卦需求重新绘制完工图。

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　　耐火砖砌筑技术要求：(1)留设收缩缝的地位，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞。砌体内外层的收缩缝不应相互贯穿，上上层应相互错开。

　　(2)非弧形炉底、通道底最下层的长边，应与炉料、金属、渣或气体的活动方向垂直或成一夹角。

　　(3)圆形炉墙应按中心线砌筑，当炉壳的中心线误差和直径误差契合炉内形的要求时，可以炉壳为导面停止砌筑。

　　(4)圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点。

　　(5)拱和拱顶必需从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置锁砖均应从正面打人拱内，若在最初一块锁砖，不能从正面打入时，可先将锁口一侧的1～2块砖停止加工，使锁口上下尺寸相等，然后将与锁口尺寸相顺应的锁砖从下面打入，并将其两侧用钢板塞紧撤除拱胎必需在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑终了且骨架拉钩的螺母最终拧紧之前方可停止。

　　(6)对砌筑不紧密的砖缝，应打人薄钢板塞紧，尤其关于可转动的炉窑应每转动1/4圈停止反省，采取上述措施弥补。

　　(7)留意事项：

　　1)砌砖或锁砖时，应采用木槌或橡胶槌停止施工找正

　　2)不得在砌体上砍凿耐火砖

　　3)泥浆干枯后，不得敲打砌体

　　4)砖的加工面不宜朝向炉膛、炉子通道内外表或收缩缝

　　5)砌砖中缀或返工拆砖时，应做成梯形的斜槎

　　6)加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。

　　耐火浇注料施工技术要求：1.锚固钉焊接

　　锚固钉的材质和规格一定要依照设计要求推销。

　　锚固钉的散布与焊接质量一定要按设计要求停止。

　　2.模板支设

　　尺寸精确，契合设计规则。

　　支撑结实，搭接缝紧密，不漏浆。

　　对腐蚀性或粘结性较强的浇注料应在模板内设隔离层。

　　预留收缩缝的木条等应固定可靠，防止受振捣时移位。

　　浇筑前，模板应涂刷脱模剂。

　　3.浇注料施工

　　浇注料一次搅拌量应以30 min以内用完为限。

　　浇注料应延续停止浇筑，在前一层浇注料初凝前，应将下一层浇注料浇筑完，若施工间曷超越其初凝工夫，应按施工缝要求处置。

　　当采用拔出式振动棒时，浇筑层厚度不应超越振动棒作用局部长度的1.25倍，当用平柱振动器时，其厚度不应超越200mm。

　　4.浇注料养护

　　硅酸盐耐火浇注料适合于浇水养护，尤其对高铝水泥浇注料尤为重要。

　　水玻璃浇注料应坚持在枯燥的环境中自然养护，不得加水。

　　磷酸盐浇注料切忌用水或蒸汽养护，应在枯燥、适温的环境中自然养护，若环境温度低时需停止高温烘干。

　　5.拆模

　　不承重模板应在浇注料强度能保证其外表及棱角不因脱模受损坏的状况下拆模。

　　承重模板，则应在浇注料强度到达70%以上时，方可拆模。

　　喷涂技术在炉窑砌筑工程中的使用：1.轻质耐火混凝土喷涂技术

　　规则厚度的喷涂层必需延续喷完，不得中缀分层喷涂，施工中缀时宜将喷涂料层接槎处做成直槎，喷涂时应在接槎处喷水潮湿。

　　试喷时，喷枪操作工应首先调理喷水阀的用水量以免发生料水不均及水过多或过少的状况，影响喷涂质量。

　　喷涂作业普通应自上而下停止，喷嘴应垂直受喷面且坚持1 m左右的间隔，操作时，喷嘴应不停地停止螺旋式挪动，使粗细颗粒散布平均。

　　精密加工及清算回弹料。

　　2.耐火纤维喷涂技术

　　耐火纤维喷涂是经过公用喷涂机，将预处置的散装纤维棉高压送出喷枪，同时结合剂经过作用胶泵平均的经喷枪外环雾化后喷入纤维中，两者混合具有一定冲量打到炉内壁上，使纤维料以三维网络构造方式附着在被喷涂面上，使整个炉内衬构成一个平均无接缝、密封性好的全体制品构造，其外表光亮平整、无烘炉要求。

　　砌筑施工的环境维护措施：1.砌筑耐火资料形成的净化

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　　砌筑耐火资料中水泥、耐火砖、磷酸、石棉绳、玻璃纤维、氯化钙、沥青等，形成的净化次要有：粉尘无害、有毒物质放射线砌筑发生的施工渣滓等。

　　2.避免净化，维护环境的措施

　　包括：在施工现场熬制沥青应尽量远离生活区砌筑炉窑所用的耐火泥(砂)浆搅拌所排出的泥(砂)浆水及其他砌筑施工进程中发生的污水，应设置沉淀池停止廓清处置。不能将污水直接排入城市排水设备及河流砌筑施工机械运转和检修时所发生的光滑油、清洗油等不得随意泼倒，应集中到废油桶做一致处置砌筑施工的渣滓应在指定地点堆放，并随时清算。运输渣滓的车辆应采取无效措施，避免尘土飞扬、撒落或流溢。

　　3.噪声净化及防治措施

　　噪声净化次要由砌筑用施工机械发生。砌筑施工发生的噪声净化是施工现场与四周居民最容易发作争论的成绩。根据国度规范《修建施工场界噪声限值》和《修建施工场界噪声测量办法》规则，砌筑施工用机械形成的噪声限值：昼间为70 dB夜间为55 dB。