本着网络面前人人平等的原则，提倡所有人共同协作，编写一部完整而完善的百科全书，让知识在一定的技术规则和文化脉络下得以不断组合和拓展。 【慧聪鞋网讯】机器人在鞋服工厂的使用曾经越来越广。明年终，一家次要依托机器人运作的德国工厂将率先为阿迪达斯消费500双跑步鞋，阿迪达斯希望借此来增加劳工本钱以及放慢产品配送。异样，在国际鞋服品牌中，局部消费环节的人工也开端被机器人和自动化设备所替代。

员工少了机器人多了

在安踏、361°、贵人鸟等鞋服企业，一种专业表述为“六轴机器人”的自动化消费设备正广受关注。据引见，一台这样的机器人能替代6个至10个工人，完成制鞋进程中的分拣、搬运等详细操作，不只大大进步了鞋企的消费效率，同时大大降低了人工本钱。

这种“六轴机器人”是由泉州黑金刚自动化科技股份无限公司研发的。据引见，它举措灵敏、运动惯性小、通用性强，不只能完成接近机座的任务，还能绕过机体和任务机械之间的妨碍物停止任务，经有关部门认定，曾经到达国际抢先程度，属于数控机器人中的一种。

除了在搬运、分拣环节使用机器人外，少量的自动化设备也开端被使用在制鞋的各个环节，安踏、特步、匹克、乔丹等本地企业也都相继少量运用自动化消费设备，比方无车缝数控设备、自动跑台网印刷设备、自动洗板机等。

在特步，黑金刚和特步公司共同树立开发了柔性制鞋自动化示范消费线，可经过机械手6秒完成鞋底喷胶，每天产能可达3000双，项目融入4项专业技术(六轴机器人及控制器、智能机器人自动喷胶、3D视觉数据采集、喷胶轨迹自动生成)，可以自动适用于不同规格、不同型号的鞋底。每条成型线可增加8-10个喷胶纯熟工，大大降低人工本钱，并且保证了产质量量和精度的分歧性。

满足智能化定制化需求

在降低人工本钱，提升消费效率的同时，自动化消费线还能协助制鞋企业更好地顺应特性化、分散高端智能装备、新一代信息技术、新能源、新材料、新制造、新零售、新技术、生物制药等新的产业集群正在迸发活力;创新驱动、科技支撑、知识产权转化、技术转移等新的动能正在超越旧的动力，新经济成为支撑经济发展的重要力量。化的市场需求。阿迪达斯全新的机器人制鞋工厂，旨在创立新型自动化的制造工艺，疾速地打造出定制样式的鞋履，让更多的顾客可以按本人的想法和志愿拥有本人的鞋款。

“受特性化、定制化等高端消费的需求引导，企业关于柔性消费线的需求令智能化的需求添加。”阙小鸿表示，用普通的消费线消费定制化产品，机器的损耗、人工的本钱都很高，但是智能化的自动消费线则可以嫁接电脑智能顺序，依据不同的资料、不同的规格产品的需求，停止不同的参数设置，经过工序的智能化降低本钱。

龙峰纺织去年从日本出口一批自动化织布设备，经过智能化设计规划后，在整理经纱、涂浆、并轴三个消费流程上辨别只需一团体在岗，加上一个值班班长，每班4人即可完全掌控面积达2万平方米的车间。