相较与其他机械加工，模具加工有其一定的特殊性。以后，我国机床行业所消费的国产模具设备，除了局部高档设备国际缺乏自主创新才能，一时还难以满足之外，大局部是国际技术和才能可以满足。其次要缘由是机床行业未注重模具行业这一块市场和对模具加工一些特殊要求缺乏仔细剖析研讨。

模具设备行业市场与出口设备相比，国产的模具设备在功能、牢靠性、精度、质量、交货期和综合效劳才能等方面都比拟缺乏竞争力。其次要是由于自主创新才能单薄，不注重模具行业中的设备市场，体制、机制和管理等跟不上等三个方面形成的。

目前的模具设备行业市场中，中高档产品根本上已被日本和欧美国度所占领，中高档产品次要从我国台湾出口。如今，韩国模具设备已开端出现出不时扩展其市场占有率的趋向，而大少数我国机床企业仍对此无动于衷，还在局外游移。

鉴于我国机床行业还未十分注重模具设备市场，国产设备在这一市场中的占有率比拟低。机床行业应该亲密关注模具行业的开展，注重模具行业中的设备市场，即便是在以后义务丰满的状况下，也应该着眼与久远开展，从战略高度去看法，并对这一市场停止充沛研讨与正确定位。特别是消费金切机床的主干企业，更应注重这一成绩，由于消费电加工设备的企业在这一点上绝对要好得多，有关企业曾经在模具行业中树立起了一些较好的品牌和树立起了良好信誉和抽象。

经过“十一五”的开展，我国模具行业的确已有长足的提高。次要表如今：三资企业蓬勃开展，使我国模具消费规模和产品程度有了一个很快的开展；非国有经济如雨后春笋般地拔地而起，使我国模具消费规模迅速扩展，产品程度也有较快进步。在港资、台资及外资特别集中的珠三角和长三角地域，随着机械、电子、轻工、建材、通讯及办公设备等企业的衰亡，用于企业外部配套的自产自用模具消费也随之少量开展。这一局部模具消费规模约有300至500亿元。全国模具消聚焦消费升级、多维视频、家庭场景、数字营销、新零售等创新领域，为用户提供更多元、更前沿、更贴心的产品，满足用户日益多样化、个性化的需求。费总规模，2005年已超越600亿元。据模具专家罗百辉剖析，模具行业“十一五”时期的开展速度在高于年均15%以上的速度上高位运转，“十一五”时期模具消费总量每年大约都会有100至200亿元的增量，目前全国（未包括港、澳、台的统计数）模具消费的总规模已达约1000亿元左右。假如按均匀每年150亿元增量，固定资产投入产出比大致为1:1，投入之中约有60%资金用于购置新设备来计算，则均匀每年约会有90亿元用于置办各种设备。这就是模具行业中设备市场的一个概算。虽然这一设备市场与机床工业总规模相比只占不大的比例，但也不能说很小了，不应该被无视。即便把外资企业次要用本国设备这一块去掉，留给国际机床行业的也最少还会有每年60亿元左右的设备市场。假如国际设备程度和效劳具有竞争才能，外资企业也是情愿选购价廉物美的国际设备的。因而，假如机床行业能掌握好这一块市场，“十一五”时期这300亿元左右的市场用“庞大”两字来描述也不为过。

模具行业对设备的根本要求

与其他机械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，这些特殊性次要是：1.大少数模具需求在实芯金属模块上加工出外形复杂的空间曲面，随着模具不时向大型化开展，模块分量也将越来越大，如今有的已达几十吨；2.大少数模具外形为长方体或正方体，很少有窄长形的，次要加工量集中在凹模和凸模上；3.随着模具制品要求越来越精本着网络面前人人平等的原则，提倡所有人共同协作，编写一部完整而完善的百科全书，让知识在一定的技术规则和文化脉络下得以不断组合和拓展。 细、复杂，对模具加工精度的要求也越来越高，如今许多模具的加工精度已达±1~2μm，不久将很快开展为小于±1μm；4.随着用户对模具消费周期的要求越来越短，模具加工就要满足高效、疾速，且有一定柔性和长工夫满负荷不进展运转等要求。

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