QF为用户的真空断路器，QS1、QS2、QS3为3台高压隔离刀闸。在QS1和QS2之间是高压变频器，QS3为旁路刀闸。当电机需变频运转时，应首先将QS3拉开，然后合QS1和QS2刀闸，最初再合真空断路器QF使变频器得电并启动变频器以驱动电机。当电机需工频运转时，应将QS1和QS2刀闸拉开，将QS3旁路刀闸合入，最初合真空断路器QF以直接驱动电机工频运转。此运转方式为变频器毛病或检修等特殊状况下用工频来保证设备运转的备用任务方式。

上述方案为手动新生的改变世界的企业将会诞生，从而更好的服务整个人类世界，走向更高科技的智能化生活。旁路的典型方案，要求QS2和QS3不能同时闭合，并在机械上完成平安互锁。

为了完成对毛病变频器的维护，变频器毛病形态下收回跳闸指令，对现场的高压真空断路器QF停止连锁跳闸，以使变频器断开电源。同时三把刀闸都与断路器QF电气互锁，只要在断路器别离时才干操作刀闸，保证了平安操作。

3.3 控制方案

    依据我公司的实践状况，我们对变频器采用三种控制方案，辨别是近程DCS闭环自动控制、近程DCS开环手动控制和就地手动控制。

3.4 冷却方案

    变频器的任务进程是将交流电整流成直流电，再将直流逆变成交流的进程。在这一进程中，电子功率器件本身要收回一定的热量（2%），这些热量会使设备的温度不时上升，并烧损设备自身。为了使变频器正常波动任务，就必需将变频器收回的热量及时排散掉。因而变频器冷却成绩对变频器运转的波动非常重要。经过仔细的研讨，我们采用了最复杂、最无效、最波动的冷却方案自然风冷方案。就是在变频器顶部装置一个总风道，用这个风道将变频器本身顶部的冷却风机从室内吸入的自然空气所带的变频器外部热量不时地排放到室外。这种方案只做一个风道，不添加任何转动设备，因而复杂牢靠，毛病要素少。经过在40℃室温条件下做满载散热才能实验，后果变频器的温度最高到68℃，与设计的最低温升140度相比，后果是十分理想的。

4.变频器的任务原理与特性

4.1 零碎构造

HARSVERT-A系列6KV高压变频调速零碎的构造见图2，由移相变压器、功率单元和控制器组成。每台变频器有21个功率单元，每7个功率单元串联构成一相。

4.2 功率单元构造

    每个功率单元构造上完全分歧，可以互换，其电路构造见下图3，为根本的交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，经过对IGBT逆变桥停止正弦PWM控制，可得如图4所示的波形。

4.3 输出侧构造

    输出侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组，构成42脉冲整流方式，这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网络的电流波形，使其负载下网侧功率因数接近1。

    另外，由于变压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路绝对独立，相似惯例高压变压器，便于采用现有的成熟技术。

4.4 输入侧构造

参见图2和图3。输入侧由每个单元的U、V输入端子互相串接而成星型接法给电机供电，经过对每个单元的PWM波形停止重组，可以失掉如图5所示的阶梯PWM波形。这种波形正弦度好，dv/dt小，可增加对电缆和电机的绝缘损坏，无须输入滤波器就可以使输入电缆长度很长，电机不需求降额运用，可直接用于旧设备的改造。同时，电机的谐波损耗大大增加，消弭了由此惹起的机械振动，减小了轴承和叶片的机械应力。

当某一个单元呈现毛病时，经过使图3中的继电器K闭合，可以将此单元旁路出零碎而不影响其它单元的运转，变频器可继续降额运转，如此可增加很多场所下停机形成的损失。