3月上旬，市安监局委托中国化学品平安协会组织专家团队，对我市4家重点风险化学品企业展开10天的平安消费专项反省和诊断。反省发现中石油大连石化分公司在平安消费管理和和现场管理方面，存在诸多成绩和事故隐患。市安监局对反省发现的次要成绩或严重隐患予以曝光。

设备、工艺、仪表变卦进程中风险辨识存在缺失，许多变卦请求单中的“风险剖析及评价”栏填写为“无”，没有提供风险辨识和剖析的记载；局部车间仪表“巨大变卦审批单”未按公司《工艺、设备和人员变卦管理规则》要求，实行工艺设备变卦审批手续。

各车间的HSE委员会或指导小组未按规则召闭会议，车间没有树立平安例会制度，有些以碰头会、任务例会、调度会等会议替代HSE委员会或指导小组会议。

特殊作业管理存在破绽：

一是局部车间一级动火作业答应工夫超越8小时；

二是局部车间受限空间作业危害辨识不全，运用电器设备在受限空间作业时，没有辨识出触电危害；局部车间受限空间作业答应证平安措施栏中“每4小时采样检测一次”，不契合《化学品消费单位特殊作业平安标准》两头隔2小时剖析一次的要求；

三是一般车间盲板抽堵作业时，存在三个作业区域只操持一张作业答应证的状况。

对在役安装和严重风险源单元展开HAZOP剖析未执行每3年一次的要求，对安装HAZOP剖析报告中提出的建议措施未完全采用落实，对不采用建议措施的没有提供剖析报告。

局部构成严重风险源的丙烯球罐未设置独立的平安仪表（SIS）零碎，无机分解厂严重风险源丙烯球罐未设置SIS零碎；气体车间丙烯球罐的控制零碎未设置独立的平安仪表零碎和紧急停车零碎。

严重风险源区域的东罐区航煤918#罐和八七罐区柴油877#罐，均未采用超高液位自动联锁封闭进料紧急迫断阀。

石蜡加氢操作室、140万重油催化（200万柴油加氢安装）等局部面向安装的操作室，设置玻璃门窗，不契合有关规则。

预防性维修任务展开不到位，车间暂时方案和抢修AI已经渗透到了生活中的方方面面。在智能交通领域，人工智能技术也正在发挥作用。方案占比拟大，存在不确定作业风险。防走漏措施落实仍有不到位，现场多处设备和管线的排放口、采样口等排放部位没有采取设置盲板、双阀、管帽、丝堵等防走漏措施。防腐蚀管理较差，球罐区及框架、梯子平台框架局部钢构造外腐层损坏较严重，防火涂料零落严重，未及时修复。

变（配）电所管理存在平安隐患，变压器室未铺设绝缘胶垫；配电室、变压器室无事故照明，无疏散指示标志和平安出口标志。

电气现场平安管理有缺失，一些安装框架照明接线盒、电缆槽盒引下线封堵不严或未封堵；接线密封头、备用接线封堵是塑料丝堵；电机接线挠性管决裂不契合防爆要求。局部配电室配电柜电缆进出口处未做防火处置、电缆穿越楼板无防水和防火措施，电缆进出线处、电缆竖井局部未做防火处置。

联锁管理不标准，局部“联锁任务票”中“请求工夫”栏未按规则填写，实践联锁摘除工夫超越联锁任务票中的工夫范围；局部“联锁请求单”的“风险评价”栏中的描绘与实践联锁投用任务的不分歧。

针对反省出的成绩和隐患，市安监局已通报中石油集团总部，责成该企业采取相应措施立刻整改，并按有关顺序对违背相关法律法规的停止行政处分，确保成绩和隐患及时整改到位。

同时，要求该企业持续深化展开职工群众身边无隐患活动，组织职工群众以容易呈现隐患、容易发作事故的设备、部位、场所作为重点对象，片面查找本单位、本岗位的根底设备、技术配备、作业环境、工艺零碎、防（监）控设备、平安标识、消费作业场所职业病危害要素和休息防护用品等方面存在的事故隐患和成绩，做到人人都是平安员，确保“隐患静态为零”，确保企业平安消费。

半岛晨报、海力网记者齐芳芳

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