传统矿业走的是一条高耗费、高净化的路子，在开发进程中发生少量废气、废液、废渣等净化物，对生态环境形成严重毁坏。在黄金矿业开发进程中，还要运用含剧毒的氰化物，对外地群众消费生活形成不良影响。党的十六大以来，作为我国最大的黄金企业，中国黄金集团公司（以下简称&ldquo黄金集团&rdquo）深化贯彻落实迷信开展观，高度注重生态文明建立，从黄金矿业的实践动身，坚持绿色开展理念，依托科技创新，打造绿色矿山，走出一条资源开发与环境维护双赢的绿色开展之路。

　　环保先行，推进绿色消费

　　黄金矿业开发次要包括矿石采掘、选矿和冶炼三局部。传统开发形式下，矿石采掘要从地表至地下1500多米的中央开采出数量宏大的矿石和围岩，毁坏了地球外表和岩石圈的自然均衡，改动了地质环境；选矿和冶炼发生的少量含氰废水、含硫废气、尾渣、尾矿，净化了地表和地下水体，并对大气环境形成严重净化。可以说，传统开发形式的每个环节都直接或直接影响着矿区四周的自然环境，对生态零碎形成一定水平的毁坏。

　　怎样才干走出一条绿色消费之路？黄金集团坚持以迷信开展为主题，以放慢转变矿业开展方式为主线，以打造美丽矿山、开展生态矿业为目的，停止了大胆探究。对井下采空区，我们采用新型胶固料技术停止回填，尽力恢恢复有的地质环境。对消费进程中发生的废液，停止回收处置，循环应用，以降低水资源的耗费；对废气中的含硫无害物质，经过回收提取硫元素，变废为宝；对消费进程中发生的少量尾矿，停止回填、制砖再应用，努力修复自然生态零碎，同时鼎力展开绿化丑化工程。经过几年努力，黄金集团逐步构成了&ldquo低能耗、低净化、低排放&rdquo的&ldquo三低&rdquo绿色矿山开展形式。

　　内蒙古乌山项目位于呼伦贝尔草原。这里植被软弱，土地表层只要约30厘米厚的腐殖土，一旦毁坏就会被风蚀沙化。为维护区域生态环境，我们在开发时将一切剥离的腐殖土堆存起来，做到采矿消费和草原复垦同时设计、同时施工。目前，复垦面积已达200多万平方米，矿区内可绿化的区域全部停止了绿化。

　　西藏甲玛项目位于生态环境极端软弱的青藏高原。在2008年建矿伊始，我们就坚持&ldquo点上开发、面上维护&rdquo的准绳，提出将甲玛建成绿色、环保、科技的大型古代化矿山。为增加对高原绿色植被的毁坏，降低扬尘净化，我们改动了投产之初的地表运输方式，采用地下平硐运输方式，创始了西藏地域矿山企业井下运矿的先例，无效维护了山体、地表和植被生态零碎。

　　自2007年以来，黄金集团在尾矿管理、除尘、污水处置、环境监测、土地复垦等方面不时加大环保投入，累计投资达10多亿元。新建矿山环保投入均匀占总投资的5%，在西藏、内蒙古等生态软弱地域甚至高达13%，7个矿山成为国度级绿色矿山试点。2011年，黄金集团万元产值综合能耗和万元添加值综合能耗比2010年辨别下降4.32%和7.15%，片面完成年度节能减排目的。

　　科技创新，引领开展转型

　　临时以来，我国黄金矿业普遍因循着集约型的开发形式，对生态环境毁坏比拟严重。这其中固然有观念落后、管理集约的要素，但还有一个不可无视的重要要素，就是黄金矿业的科技开展程度不高，配备、自动化水平和信息化建立等方面比拟落后。

　　黄金矿业的科技开展程度为什么不高？一则黄金矿业的开展不像电子、汽车行业那样具有普遍性，黄金勘探和采选冶严重创新技术的发生绝对比拟困难，周期也较长；二则黄金矿山具有共同的&ldquo偏、小、远、散、深&rdquo等行业特点，这些特点使得黄金资源开发应用比其他矿产资源开发应用的技术难度分明加大，聚集了全世界身经百战的最优秀的创业导师，汇集了全世界各国最优质的产业资源，召唤全球未来的商业领袖。难以采用古代化的大型设备。随着经济社会开展对生态环境的要求越来越高，集约型的开发形式已完全不能顺应这种要求，必需以科技创新为重要支撑，推进矿业转型开展。作为我国黄金行业独一的地方企业，黄金集团瞄准行业前沿技术，自动承当起行业科技攻关的义务，为黄金矿产资源平安、高效、清洁开发与应用提供了关键技术支撑和保证，放慢了黄金矿业开发由传统的集约型运营形式逐渐向绿色环保的古代运营形式转变。

　　在采矿方面，增强高效采矿、无废开采的研发力度，抓好矿山环境控制和尾矿资源再应用任务，促使采矿业由消费密集型向技术密集型转化。2011年，黄金集团承当的&ldquo大型金矿绿色采选冶技术研讨及示范可行性研讨&rdquo、&ldquo西藏特大型多金属矿高效开发应用关键技术研讨&rdquo和&ldquo数字化冶金矿山关键技术研讨及产业化示范使用&rdquo三个项目当选&ldquo十二五&rdquo国度科技支撑方案，目前已获得阶段性效果。

　　在尾矿和废水处置方面，积极采取无效措施，综合应用资源，将无限资源&ldquo吃干榨尽&rdquo。其中自主研发的生物氧化、原矿焙烧以及引进吸收的剧毒元素砷回收等中心技术处理了世界性难题，使我国已探明的3000多吨难选冶的黄金资源变为可供应用的资源，促进了我国黄金矿业的可继续开展。湖北三鑫金铜股份无限公司采用世界先进的新型胶固料技术，将参加胶结资料的70%尾矿充填到井下采空区，完成排放和供充一体化，对剩余的30%尾矿采用压滤干堆技术，完成了全部尾矿平安处置。西藏甲玛项目为了处置矿区每天产出的2.4万吨废水，采用混凝沉淀与活性炭吸附技术停止回用，并装置了9台大型稠密机，对浮选尾矿及精矿停止稀释，再将稀释溢流水全部前往至消费流程循环运用。这不只处理了选矿废水积聚影响多金属别离的难题，还使选矿回水的应用率到达了95%以上。内蒙古乌山项目在全国初次采用节能的SABC碎磨工艺和节水的尾矿膏体保送技术，大幅降低了能耗，环保效果十分明显。

　　在配备制造方面，黄金集团主导研制并运用国际最大规格的半自磨机和溢流型球磨机，打破了国外制造商在此范畴的临时垄断，促进了严重配备国产化程度的提升，进步了消费效率，最大水平天时用了资源，维护了环境。

　　经过几年的理论，黄金集团在青藏高原、长白山区、呼伦贝尔草原、新疆戈壁滩等地打造了一座座美丽矿山，促进了黄金集团经济开展方式的基本转变，走出了一条簇新的资源开发之路。

　　（作者：中国黄金集团公司总经理、党委书记）