蒸汽锅炉普遍使用于工业的厂房、工厂宿舍、学校食堂等这些需求大规模提供热水的场所。蒸汽锅炉在经过长工夫运转，不可防止的呈现了水垢、锈蚀成绩，锅炉构成水垢的次要缘由是给水中带有硬度成份，经过低温、高压的不时蒸发稀释当前，在炉内发作一系列的物理、化学反响，最终在受热面上构成坚固、致密的水垢。其所发生的这些污垢都比拟特殊，需求有专业的清洁效劳公司才干够展开其清洁任务。

工业锅炉则多属于高压锅炉，中压锅炉为数很少。这些锅炉在运转和运用一段工夫后，一些水质或前水处置高端智能装备、新一代信息技术、新能源、新材料、新制造、新零售、新技术、生物制药等新的产业集群正在迸发活力;创新驱动、科技支撑、知识产权转化、技术转移等新的动能正在超越旧的动力，新经济成为支撑经济发展的重要力量。不好的锅炉，由于水在汽锅内受热后沸腾蒸发的后果，为水中的杂质提供了化学反响和不时稀释的条件。当这些杂质在锅水中到达饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质堆积在受热面上，我们称之为水垢。

水垢品种有很多，罕见的有六种：

(1)碳酸盐水垢(2)硫酸盐水垢(3)硅酸盐水垢(4)铁垢(5)泥垢(6)混合水垢

水垢是锅炉的“百害之首”，是惹起锅炉事故的次要缘由，其危害性次要表如今：

1、糜费少量燃料

由于水垢的导热系数只要钢材的几非常之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了坚持锅炉一定的出力，就必需进步火侧的温度，从而使向外辐射及排烟形成热损失。由于锅炉的任务压力不同，水垢的类型及厚度不同，所糜费的燃料数量不同，依据实验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：

当水垢厚度(S)≥1mm时，糜费燃料5～13%

≥2mm时，糜费燃料13～18%

≥3mm时，糜费燃料18～26%。

2、容易使钢板、管道因过热而被烧损

由于锅炉结垢后，又要坚持一定的任务压力及蒸发量，只要进步火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。普通说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时进步了140℃左右。20#钢板当温度到达315℃时，金属的各项可塑性目标开端下降，当到达450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

3、添加检修费用和降低运用寿命

锅炉因水垢而惹起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋向，不但形成设备的损坏，也要挟到人身的平安。

因而，在给水合格的状况下，锅炉运转时应严厉控制锅内用水到达国度规范并在运转中避免水垢的生成，而且结垢后，需及时停止处置，必需彻底避免及肃清锅炉炉内水垢及控制水质。要处理以上成绩，目前最迷信的办法是在锅炉运转参加综合功能好，成效片面的药剂运转保养及活期清洗除垢。