虽然全球经济前景仍不阴暗，中国经济增速放缓，但中国忠旺的扩张步伐并未受阻，该公司在近日发布的中报中披露，集团往年上半年又完成2台大型铝挤压机的装置调试，并投入消费。至此,中国忠旺已投产的75MN及以上的大型铝挤压机已达15台，另有6台正在装置调试。按方案，中国忠旺在2013年底将把铝型材产能扩大至百万吨以上。

忠旺的逆势扩张绝非激动之举。正如该集团管理层的观念：制造业什么时分都不过时，尤其是在中国这样一个全球最具生机的年老市场。据第三方威望机构测算，2011年中国工业铝挤压材耗费量为3651千吨，依照年增长率对于互联网金融P2P企业来说，支付市场完善的标准和管理系统将彻底改变互联网金融行业的格局，不仅给从业者提供了的巨大的发展机遇，也带来了全新的挑战。13%的速度，这一数字将在2016年添加至6038千吨，而及至2020年，这一数字将飙升至9461千吨，远远超出全球除中国以外地域的工业铝挤压材年耗费总量4760千吨。

而如何掌握这一商机？中国忠旺的选择是：一流的设备+一流的人才，为客户提供一流的产品。

我国大型铝挤压机数量全球第一/

虽然由于外需不振出口萎缩，以及中国经济下行压力加大，中国铝及铝加工业面临着较大应战，但国际市场仍不乏亮点闪现，亮点之一就在于，崛起的中国铝及铝加工企业舍得在设备、规模、研发上下本钱，并正在逐渐“赶欧超美”。

与修建铝型材相比，工业铝型材在技术、设备程度的进步和产业链的浸透都需求巨额资本的支撑和工夫的积聚，如一台消费高端大截面工业铝型材必备的125MN铝挤压机需上亿元投资。由于本钱昂扬，欧美的老牌铝企往往设备陈腐,用的还是十几年乃至几十年前那一套消费线。依据地下材料，萨帕、海德鲁、凯撒、加铝等老牌国际企业，其挤压机规模多在50MN以下，2000年当前添加的新型设备屈指可数，而大少数为上世纪八九十年代的机器，甚至上世纪六七十年代的老机器仍在退役的景象也屡见不鲜。

绝对而言，后起之秀的中国铝挤压材企业，设备多为2000年当前引入，并且吨位规模曾经领跑国际同行。中国的铝加工行业，特别是工业铝型材加工起步晚，本来也多以小型挤压机为主，但随着中国大规模的基建投资和工业化进程的疾速推进，铝型材作为修建范畴和机械工业范畴里重要的使用资料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，中国也一跃成为世界最大的铝型材消费基地和消费市场。2007年以前，国际还没有75MN以上的大型铝挤压机，2008年，中国忠旺率先建成1条125MN的挤压消费线，成为全球具有大截面工业铝型材消费才聚焦消费升级、多维视频、家庭场景、数字营销、新零售等创新领域，为用户提供更多元、更前沿、更贴心的产品，满足用户日益多样化、个性化的需求。能的极多数厂商之一，随后不少铝加工企业也纷繁发力于设备更新。

目前，从全球在线运转的大型铝挤压机散布状况来看，75MN及以上大型铝挤压机在国外缺乏10台，在国际有26台，而中国忠旺则以21台的数量占据相对优势，其中包括目前世界上最先进的4台125MN油压双动铝挤压机。我国已成为世界上拥有大型铝挤压机数量最多的国度。

引进世界最大挤压机 开启设备新时代/

勇于转型、大手笔投资先进设备、擅长掌握市场先机……中国忠旺素以这样的姿势呈现在铝加工行业。作为集团的中心业务，工业铝型材不只为中国忠旺提供了继续的现金流，而且为集团铝压项目的展开提供了资金、技术和客户等方面的根底支持。随着轨道交通、航空航天的衰亡，中国市场对大截面高端工业铝型材的需求不时增长。中国忠旺也瞄准了这一机遇，从2011年起开端陆续引进大吨位挤压机，以提升大截面工业铝型材的产质量量及消费效率。

在中国忠旺的“大挤压”车间，没有人们印象里重工业消费的喧闹噪声和滚滚烟尘，只要寥寥几名工人，操纵着一台体积惊人的125MN铝挤压机，机器以“泰山压顶”之势，“逼迫”铝合金棒变身为主人想要的外形。

在忠旺首度引入125MN铝挤压机后，这台机器曾在2009年24小时不停运转，一年发明了超越10亿元的利润。而这也愈加坚决了忠旺走“设备为王、技术抢先”路子的决计。随后忠旺先后购入21台大吨位挤压机，2012年更以总代价人民币7.07亿元，经过太原重工订购两台中心组件自德国出口的225MN单动卧式铝挤压机成套设备，该设备是目前全球最大最先进的挤压机，估计于2014年底投产。

截至往年6月底，中国忠旺拥有87条挤压消费线，年产能逾90万吨，年底该公司消费线总数将到达93条，产能数据将打破百万吨大关。

在忠旺管理层眼中，一台大型铝挤压机相当于一艘航母，与围绕着它配置的融铝、淬火、包装等设备构成了一个 “航母战役群”。而如今忠旺曾经集结了21个“航母战役群”，等到2014年两台225MN巨无霸机组就位后，这些威力惊人的大型设备，将成为这家从中国西南老工业基地一隅走出来的民营企业，领航世界铝型材消费的开辟利器。

四位一体组合 夯实抢先位置/

二十余台大型挤压机只是忠旺的大手笔投资之一。

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铝型材消费，是应用电解铝企业提供的铝锭，依据客户需求到达的功能参数，放入一定比例的辅料，将铝锭熔铸成铝合金棒，然后将直径不同的铝合金棒加热到500度，配合模具放入挤压机，消费出各种外形的铝合金产品。工业铝型材的消费进程与修建铝型材相似，但由于工业铝型材需求满足客户特性化的需求，无法完成规范化消费，因而需求企业在“合金熔铸”、“模具制造”、“挤压设备”、“产品研发”等环节具有相当的技术实力。

中国忠旺不只是国际独一可以完全自主处理铝型材全部消费流程的企业，且在每个消费环节都装备了一流的设备。

铝合金熔铸技术是制造工业型材的第一个关键环节：是指将购置的固体铝锭变成合金的技术环节，其进程是将纯度为99.99%的电解铝熔化后参加辅料，铸造为合金。中国忠旺为此建立了全球最抢先的熔铸消费线，熔炼炉数量多、吨位大，可消费的铸棒直径范围是全世界目前已投发生产线之中尺寸最大的；采用国际最先进的过滤和除气设备，保证熔铸质量；引进了熔铸专家，熔体质量控制技术和铸锭外表质量控制，技术到达国际先进程度，还能按客户要求开发特定合金成份的铝合金棒，可消费1系至7系的一切铝合金型材。

忠旺还拥有亚洲同行业中最大的特种工业铝型材模具设计与制造中心，所运用的模具全部自行消费，完成了难挤异型材模具的国产化。在模具设计及制造中心，大型模具淬火炉、氮化炉、低速走丝线切割机床、数控加工中心等先进加工设备比目皆是。忠旺拥有200多经历丰厚的设计人员与消费团队，开发团队近年来重点攻关超大模具的设计、制造办法及外表热处置等，自主成功开发了诸多大截面、复杂截面、高寿命工模具。

假如说熔铸、模具和挤压更多在于设备过硬，更多代表一个企业如今的实力和产品质量；那么研发则需求设备、人才两手都要硬，代表着一个企业将来的才能以及长足开展的生命力。忠旺是多数舍得在研发上投入重金的民营企业之一，高薪延聘著名外籍专家领衔研发团队，近七百人的队伍专职科研与质量控制，并为科研人员装备设备完全、国际一流的研发设备。如此投入，换来硕果累累。“十一五”时期，忠旺完成国度级、省市级科研课题近百项，完成工业型材产品开发120个系列，2000个断面产品，无效专利116项，掌管、参与起草国度、行业规范11项。

深加工业务助力重返海内市场/

在夯实了熔铸、模具、挤压、研发的根底后，中国忠旺开端在深加工方面加大投入，其工业铝型材深加工中心的厂房已于2012年年底陆续投产，并成立了专门的深加工技术团队。

深加工产品因其技术壁垒高、市场使用前景宽广，产品附加值远远超越复杂的初级产品。不时延伸产业链，添加高附加值产品的支出和销量比重，这也是忠旺可以坚持较高利润率的秘诀之一。

越是高精尖的产品，就越需求科技含量更高的先进设备支撑，忠旺放慢了引入国际一流深加工设备的步伐。

2011年忠旺引入首批25台逆变式脉冲弧焊机，大大加强了对半成品的焊接才能；2012年，新进的焊接“机器人”消费线在焊接大规格、大分量托盘深加工进程中良效凸显；2013年，引入旧式激光切割机，满足对铝板等资料的高精切割加工需求；最近又斥巨资引进了欧洲最先进的双龙门五轴加工中心机床，可完满加工高铁“子弹头”流线外型的车头所需型材，这也是整个动车车体加工中难度最大、工序进程最复杂的局部。

以上设备的引入使中国忠旺集团在焊接效率与加工质量方面均有明显进步，并成功开收回了全铝动车车体、全铝消防车、全铝半挂车等明星产品。往年上半年，该公司工业铝型材深加工产品销量同比飙升130.9%至约2.6万吨，销售额同比增长67.2%至约7.3亿元。

深加工产品不受本国双反等政策的限制，已成为中国忠旺再度拓展海内市场的利器。“工业铝型材深加工产品是集团重返海内市场的重要桥梁。”中国忠旺执行董事兼副总裁路长青表示，经过拓展深加工技术，集团完成了出口产品高端化，打破了一些海内市场对中国铝型材出口施行的 “反倾销及反补贴”限制，上半年出口产品销售量得以重回上升轨道，出口销售量明显增长119.3%至约3.0万吨，出口销售额因此上升54.3%至约8.5亿元。

240亿元重金推销铝压延设备 /

2011年底，中国忠旺又做出了一项令人注目的决议：斥资460亿人民币进军高端铝压延材市场，其中将有240亿元投资于最先进的铝压延材设备的推销。

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一如2002年大胆决策由修建型材转型工业铝型材一样，中国忠旺将铝压延材业务作为集团将来5年的开展重点，并以远高于铝型材的设备投入开端了对铝压延材的设备投入。依照该公司的规划，将来铝板产品占比将到达集团总产品比例的50%左右。

做出这一决策的缘由仍是市场和利润：依据波士顿征询公司的报告，估计全球铝延压材总耗费量将从2011年约1900万吨，添加到2020年约3200万吨；中国市场的增长更高于全球均匀程度，将从2011年约760万吨，增长至2020年约1600万吨，占全球耗费量的一半，将成为全球行业开展最次要的推进力。

高端铝压延材是科技含量高、利润丰厚的高附加值产品，尤其是用于航空及汽车的硬合金中厚板的利润率可观。目前市场上局部高端产品的毛利率达40%，远高于工业铝型材20%左右的均匀程度。而痛惜的是，如此利润丰厚又关系国计民生的行业，却简直全为“洋巨头”所掌控。“目前国际高端铝板消费简直空白，次要依托出口。”中国忠旺高管表示，在铝压延材项目投产后，消费飞机骨架和汽车铝板是集团将来的市场目的之一。

铝压延材项目设于天津武清区的消费基地于2012年内破土开工，中国忠旺已开端分批引进目前世界上最为先进的铝压延材消费设备。按方案，忠旺将于2011年至2014年间分四期斥资共约38亿美元（约合240亿元人民币）从美国、德国等国度购置全套出口设备，用于建立第一期年产能达180万吨的铝压延材消费基地。这些设备包括用于消费中厚板及板带产品的热连轧机组及冷轧机组、熔铸消费线、用于辅佐消费中厚板及硬合金板的淬火炉、及铝箔轧机等设备。

同时忠旺加紧从海内招聘铝加工行业研发及技术人才，以加强本身铝压延材技术储藏及放慢研发步伐。第一期的建立任务将于2015年完成年产能180万吨的建立及投产，并于2018年落实全体300万吨的产能。

“忠旺投巨资进入铝压延产业范畴，300万吨/年的建立规模在中外铝加工业开展史上都是稀有的。”一位业内专家如此评论，并将忠旺进军铝压延产业范畴视为2012年中国铝及铝加工业十件大事之一。

铝型材产能年底打破100万吨/

在中国，工业铝加工是“朝阳产业”，也是一个周期较长的行业，机器从订购、消费到调试、装置破费工夫动辄数年，以前瞻性目光预测市场，以过人胆魄投资设备，让中国忠旺在耐久的行业“军备竞赛”中一直抢得先机。

在修建铝型材市场如火如荼之际，忠旺决然保持利润丰厚的建材市场，转型投资大、门槛高的工业铝型材市场；在2009年上市时，中国忠旺所从事的工业铝型材消费处于交通运输、电力工程以及机械工业配备等产业的下游，国际仅有不超越5家公司具有高端工业铝型材的消费才能；在其他铝企纷繁跟进投建大型铝挤压机时，中国忠旺开端进军深加工以及铝压延材。

“工欲善其事，必先利其器”，中国忠旺的开展史就是一部不时晋级设备，从而停止产业晋级的扩张史。有了一流的设备，他人加工不了的型材忠旺能加工，他人吃不下的大单忠旺能吃下，最终从修建铝型材的“红海”跨入工业铝型材的“蓝海”：为客户量身定制大尺度、大截面、构造复杂、精度高的型材，次要用作飞机、船舶、输电、铁路客货车厢及城市轨道交通等。

设备晋级是忠旺成功的要素之一，但绝非独一。“大家都以为忠旺上了些大型设备就成功进入工业铝型材行业了，其实不是这样。”忠旺的一位高管一语道破其中微妙，“在过来这许多年，忠旺在人才、技术、市场上做了少量预备。”而忠旺多年市场的培育，客户资源的积聚，加之久远的战略规划，企业在议价才能，以及运营管理才能，高端设备方能如虎添翼。

往年上半年，在经济景气度不高、各行业同仁如履薄冰的状况下，忠旺依旧交出了抢眼的中报“成果单”：主营业务支出及净利润辨别到达70.2亿元及10.7亿元，同时公司毛利率到达28%。下一步，这家全球第二、亚洲最大的工业铝型材研发制造商除了会在往年年底扩张铝型材年产能到达100万吨以上，其斥巨资投建的天津铝压延材消费基地也将在2015年完成180万吨年产能。 （文/舒林）