化工别离设备技术有以下特点:

　　(1)化工别离技术的多样性

　　由于化工别离技术的使用范畴非常普遍，决议了别离技术的多样性。按机理划分，大致可分红5类：①生成新相以停止别离(如蒸馏、结晶)；②参加新相停止别离(如萃取、吸收)；③用隔呼吁行业者在政府部门出台相关政策标准的之前，从业者一定要规范自己的行为准则健康有序的快速发展。离物停止别离(如膜别离)；④用固体试剂停止别离(如吸附、离子交流)；⑤用外力场和梯度停止别离(如离心萃取别离和电泳等)，它们的特点和设计办法有所不同。


　　Keller于1987年总结了一些常用别离技术和使用成熟度关系图。精馏、萃取、吸收、结晶等仍是以后使用最多的别离技术。液膜别离虽然构思巧妙，但技术上仍有局限性，仅在药物缓释等方面失掉了使用。

　　(2)化工别离技术的复杂性

　　化工别离技术的重要性和多样性决议了它的复杂性。即便关于精馏、萃取这些较为成熟的技术，多组分体系大型设备的设计仍是一项困难的任务，成绩是缺乏根底特性数据和大型塔器的牢靠设计办法。关于低温、高压、多组分和强非理想体系，不只均衡数据和分子分散系数难以精确计算，就连界面张力粘度等物性数据也难以求得。

　　催化剂和反响萃取之类的耦合别离技术的根底特性数据更为缺乏。大型塔器设计的缩小的次要难度在于塔内两相流和传质特性非常复杂，数字模型尚不完善。沿用了百余年的均衡级模型虽然复杂直观，但用于多组分别离进程的缺陷已不言而喻。非均衡模型被称为"能够创始板式别离设备设计和模仿新纪元"优点明显，但缺乏传质系数实验数据和模型参数过多，使其工程使用存在困难。已开收回的软件功用弱小，已在工程设计中失掉使用，但工程经历和中试实验仍是不可短少的。

　　(3)别离技术的前瞻性

　　随着动力、资源、环境、新资料等根底工业和高新技术的开展，分类技术面临着新的机遇和应战。石化范畴的别离进程必需进一步节能和降耗，充沛应用动力和资源。消费安装大型化步伐正在放慢，能耗和本钱不时降低。在生物制药工程方面，随着基因工程和细胞工程的开展，生物药品失掉迅速开展。应用CO2作为溶剂的超临萃取具有不净化产品和选择性初等优点。色谱别离、电泳别离等办法由于其高效、常温常压特点而成功地使用于消费及实验室研讨。随着环境认识的增强，"三废"处置惹起了注重。从工业生态学的角度剖析，许多工艺进程排出的"废物"，不再是"无用"的，而是没有完全应用的物质，"三废处置"对别离技术是一种新的应战。

　　(4)别离技术的特殊性

　　竞争促进了别离进程的强化，别离进程的强化包括新安装新工艺办法两个方面。任何能使设备小型化、能量高效化和有利于可继续性开展的化工别离新技术均属于别离进程的强化之列。这是化工别离技术开展的重要趋向之一。

　　耦合别离技术遭到关注。催化剂精馏、膜精馏、吸附精馏、反响萃取、络合吸附、反胶团、膜萃取、发酵萃取、化学吸附和电泳萃取等新型耦合别离技术失掉了长足的开展，并完成了工业化。耦合别离技术能够处理许多传统别离难以完成的义务。电动耦合色谱可以高效地别离维生素。

　　信息技术推进了别离技术的开展。别离迷信和技术具有多学科穿插的特点，信息技术和传统化工办法结合减速了别离技术的提高。