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以对标管理促精益下水平

作者:陈俊 2018年03月21日 国内新闻

  对标任务,即消费运营管理目标的标杆化管理,说究竟就是“瞄准标杆、查找短板、提升程度”,与精益管理思想一脉相承。

  自2009年行业启动对标任务以来,江苏中烟工业无限责任公司仔细贯彻落实国度局对标任务部署,坚持成绩导向,狠抓根底管理,把对标任务与精益管理、片面预算管理无机结合,不时健全完善目的目标体系。特别是2013年行业推进精益管理任务以来,江苏中烟结实树立“精益管理降本增效是内功”的管理理念,围绕“精益管理做除法”的任务要求,紧盯公司“建立时代企业”战略目的,以“高效益、高效率、高质量、低耗费”为目的,将精益理念融入对标管理,把对标管理与目的管理、精益管理、预算管理无机结合,以管理提高促开展、以管理提升促效益,不时提升企业全体管理程度。

  树立零碎思想,做好顶层设计

  对标任务是临时的零碎性工程。江苏中烟从体制机制、目的体系、运转体系、保证机制等方面停止顶层设计,以零碎的办法精心筹划对标管理形式,迷信合理设立对标目标体系,构建高效的运转机制和不时改良提升的长效机制,实在将对标管理作为企业进步管理效率、提升管理效能、完成向迷信管理转型的重要抓手和无效途径。

  江苏中烟一方面健全组织机构,增强对对标任务的指导,把对标任务归入精益管理统筹推进,成立了公司、卷烟厂(部门)两级精益管理指导机构,为扎实推进对标任务提供组织保证;另一方面强化顶层设计,把对标管理作为精益管理的重要组成局部,零碎化推进对标管理任务,以行业对标目标为根底,结合企业管理实践,对效益目标、效率目标、本钱费用目标等停止迷信分类,树立目的牵引、运转管控、考核鼓励等一系列较为完善的任务机制,统筹推进对标任务。

  坚持目的引领,构建综合管理目标体系

  为充沛发扬对标目标的目的引领作用,江苏中烟推进精益管理、对标创优以及其他各项根底管理任务深度交融,构建综合管理目标体系,建立了综合管理目标体系信息平台,将其作为提升、优化对标目标运转的重要抓手。

  针对原有管理目标体系运转进程中存在的局部管理目标不零碎、与企业管理实践脱节、分解不详细责任难以落实、计算口径不一致等成绩,江苏中烟对目标体系停止一致规划,片面梳理整合行业对标、创优、精益管理及企业消费运营目标,构成了一套顺应企业管理要求,目的引领、责权益对等、导向明白的综合管理目标体系。

  增强进程管控,提升目标运转程度

  对标表现出的是数字后果,本质是进程管控的程度。因而,企业不只要剖析曾经发作的后果,更需求关注进程,关注影响目标运转的各种要素,树立起支撑目标优化的管理根底。

  注重进程管控。对标推进施行进程中,要强化进程管理,做到推进零碎化、措施详细化,确保各项任务有序推进、重点目的顺利达成。要树立专项任务督办机制,依照“可操作、可量化、可反省”的准绳细化分解成绩,将其落实到详细单位、详细部门。各单位制定详细任务措施,细化目的、责任到人,在规则工夫内完成成绩剖析、制定整改措施并反应后果,构成公司引导、基层主导、全员参与的任务推进机制,确保目的目标的继续优化,构成对标、达标、创标的继续改良机制。

  坚持成绩导向。对经济运转目标停止横向、纵向剖析,剖析目标数据的变化趋向,剖析与标杆目标的差距,查找短板,剖析数据面前的缘由,排查障碍管理流程的“堵点”、影响价值优化的“痛点”、消弭糜费的“盲点”,明白改良方向,落实详细措施。强化目标剖析,指点各单位、各范畴发现成绩、剖析成绩、处理成绩,不时提升管理程度和运营目标。树立经济运转剖析任务管理方法,展开月度对标通报、季度经济运转剖析、半年度行业对标通报数据专题剖析,树立季度、月度剖析例会制度,总结完成状况,剖析存在成绩,提出下一步的改良措施。

  配套考核,传导压力、激起生机。江苏中烟紧紧围绕年度目的义务和重点任务,结合国度局精益管理任务总体部署,聚焦重点范畴、重点环节,对标行业先进程度,每年制定公司年度精益管理降本增效、关键绩效目标考核施行方案,配套年度业绩考核、专项考核以及创新任务评选,传导压力、激起生机。各卷烟厂配套树立奖励施行与改善评价方案,构成优化目标运转的鼓励机制,充沛调动一线员工的任务积极性和自动性。

  推进精益管理,继续改良提升

  经过探究和理论,江苏中烟上下达成了对标管理与精益管理必需无机结合的共识。对标管理是精蓬勃发展的行业不仅给从业者提供了巨大的发展机遇,也带来了全新的挑战。益管理的根底,是发现成绩、提升管理程度的重要手腕;精益管理为对标目的完成、成绩改善提供了思想角度和办法论。为确保二者结合推进,江苏中烟注重做好以下四方面任务。

  夯实管理根底,提升对标管理才能。以“职能管理体系化、管理体系职能化”为目的,扎实推进综合管理体系建立。围绕职能管理体系化,做到目的明白、职能明晰、制度健全、规范迷信、流程优化、考核有据;围绕管理体系职能化,将质量、动力、测量、平安、环境与职业安康等专业体系要求分解落实到详细部门、详细岗位,做到体系无机交融、执行无效落地,真正发扬管理体系对标准管理、提升管理程度的支撑作用。同时,以精益管理思想为指点,经过排查询题、创新改善,推进企业管理继续改良,逐渐处理管理中“责权不对等、制度不健全、流程不合理、考核无根据”等方面的成绩,经过精益管理的推进完成效率提升、质量提升、效益提升。

  坚持课题引领,完成创新增效。围绕短板、难点成绩及降本增效的关键环节,展开课题研讨、课题攻关,将课题作为处理成绩的重要抓手。在鼓舞公司各部门、各直属单位自定课题的根底上,针对中心流程和关键环节,设定一批指令性课题,采取指定单位以及鼓舞单位领题的方式结合攻关。

  深化工具使用,提升对标管理程度。抓好行业适用的精益办法工具的深化使用,经过对工具办法的学习、研讨,深化对工具的了解,应用工具对每个环节的任务停止详细剖析,从而发现成绩和短板,有针对性地施行改善。

关键词:目的牵引、运转管控、考核鼓励、管理程度