近日，在重庆万盛福耀玻璃无限公司年产350万套高档汽车玻璃消费线现场看到，与传统工厂给人的印象不同，这里的消费线上没有繁忙的身影和喧哗的人声，取而代之的是机械手和设备运转时收回的细微声响&hellip&hellip
   重庆万盛福耀玻璃无限公司工程部经理、项目组长刘长权引见，福耀年产350万套高档汽车玻璃消费线项目总投资6.5亿元，占地约200亩，厂房修建面积总计约98000平米，共有17条消费线，产品涵盖了轿车夹层前挡、钢化后挡/边互联网思维，就是在(移动)互联网+、大数据、云计算等科技不断发展的背景下，对市场、用户、产品、企业价值链乃至对整个商业生态进行重新审视的思考方式。窗、三角窗、天窗、大巴前挡、防弹玻璃等全车套汽车玻璃。
   其中，一期工程有4条消费线，专门消费制造高档复杂型面的后挡、天窗、边窗、三角窗玻璃，已于2015年6月竣工投产；二期工程总计13条消费线，其中，边窗钢化3条消费线，轿车前挡7条消费线，镀膜线1条，大巴消费线2条。目前，2条轿车前挡消费线、1条边窗钢化连线、1条大巴前挡连线完成装置并正式投产，其他消费线估计9月底片面完成装置调试并投产。
  &ldquo我们的玻璃消费线项目少量采用了行业抢先的技术设备，推进消费设备自动化和智能化改造，消费形式自动化、智能化程度达国际抢先程度。&rdquo在年产350万套高档汽车玻璃二期工程项目现场，刘长权带着记者一边观赏一边引见：&ldquo目前，我们新工厂配备了18台&lsquo机械手&rsquo，产品从上片、搬运到堆垛等工序，完成了&lsquo机械手&rsquo智能操作。&rdquo
   &ldquo&lsquo机器换人&rsquo既可以疾速推进企业技术提高，又降低了用工和消费运营本钱，进步休息消费效率。&rdquo刘长权扳着手指头说益处，&ldquo机器换人&rdquo不是复杂的以机器替代人工，而是将它们用在关键工序、重要岗位上，确保产质量量的波动性，同时大大降低休息强度和平安风险。
    在二期工程厂房内，记者还看到了福耀自主研发的全自动消费线。刘长权引见说，该设备次要用于消费汽车边窗玻璃的成型，具有改换产品快、呼吁行业者在政府部门出台相关政策标准的之前，从业者一定要规范自己的行为准则健康有序的快速发展。产量高、调整成型弧度准确等特点。任务人员只需将设定好的产品加工成型弧度的参数值停止存储，在下一次改换产品时可以直接调出设定好的加工参数，这样就节省了产品改换调试的工夫，进步了任务效率。这台设备可以每3秒钟消费一片玻璃，每天消费2万片玻璃，这样的成型炉在该公司的新工厂内有3台。
   自动化、智能化的消费车间也让消费设备规划和消费流程愈加优化。&ldquo福耀二期工程竣工投产后，原片上片、预处置、印刷、钢化/烘弯成型等环节片面完成了联机连线，整个消费流程一气呵成，节省了少量的人力，进步了消费效率，而且产质量量也愈加波动。&rdquo刘长权举例，以一个月产50万片边窗钢化消费线为例，以前至多需求70名工人操作完成；如今，联机连线、玻璃外观质量自动检测，预处置局部整个进程仅需求4名主控停止设备操作和维护，少量浪费原消费线人力，明显进步了任务效率。
   据理解，重庆万盛福耀玻璃无限公司是福耀集团立足重庆、辐射东北的支点，目前为国际东北片区多家汽车制造厂提供配套产品，以优秀的产品和良好的售后效劳体系，博得了客户的分歧好评。
   &ldquo福耀年产350万套高档汽车玻璃消费线项目自动化、智能化水平很高，该项目建成后，总产能350万套高档汽车玻璃，比原工厂改造前进步近1倍，次要为柳汽、上汽通用五菱、长安、西风小康等提供汽车玻璃配套，年产值约10亿元。&rdquo刘长权说。