《中国制造2025》指出，智能制造将成为中国制造的主攻方向。值得一定的是，近年来我国纺织行业在智能制造方面曾经获得了令人可喜的效果。随着江苏大生、宁夏如意、山东华兴、魏桥集团、天虹纺织等国际知名纺织企业数字化、智能化纺纱车间的建成，自动化纺纱逐步走进了纺织人的日常消费中。智能化配备不只可以节省用工、进步消费效率，而且还可以凭仗牢靠、波动的产质量量为企业博得更具有竞争优势的市场。

更为重要的是，矮小上的自动化、智能化设备，改动了纺织企业消费方式落后的现状，使纺织行业摇身变为了高科技产业中的一员，并为行业进一步吸引人才，处理招工难等瓶颈成绩提供了愈加无效的处理方案。

智能制造大势所趋

随着休息力本钱的继续添加，技术工人活动速度不时放慢，纺织企业对设备的自动化、智能化程度的要求越来越迫切。在这种背景下，智能制造正在成为行业新一轮转型晋级的打破口和重点。

从2016年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会（ITMAASIA+CITME2016）可以看出，参展设备在自动化、智能化方面都呈现了很大提高。比方，2016纺机展展出的浆纱机少量使用了互联网技术、云技术、信息化处置等技术来提升设备的智能化程度。日本津田驹公司除了展出自动化单机以外，还对浆纱、织布工序智能化织造车间的三维动画模仿展现。再比方，备受大家关注的自动穿接经设备，除了少量使用非接触光学检测技术，完成了无绞纱自动接经外，还顺应了色纱管理和穿经接经等复杂技术的要求；同时，还改善了人机界面和管理软件，为织造车间的古代化消费和管理提供了很好的设备根底。

观赏过2016纺机展的武汉纺织大学教授林子务，在谈道本人感受时说，从这次展会可以看出，将来纺纱设备的开展趋向愈加阴暗，那就是工艺流程更短，构造模块化和运转智能化、操控用工少及无人化的设备越来越多，棉纺纱消费线除了并条环节外，都完成了一体化联接。

苏州纺织工程学会初级工程师缪定蜀对此也深有同感，他以为精密化、智能化、自动化、低能耗，低碳环保、资源浪费型消费方式以及考究质量、质量、品牌、种类多样化的可继续运营方式将成为纺机设备今后开展的大势所趋。他讲道，从纺机展会可以看出，纺纱设备层次的提升速度十分快，总体表现出了“三无”、“一连”、“四化”、“二低”等特点。详细来说，“三无”即“无卷、无接头、无梭”；“一连”即单机延续化；四化即“自动化、智能化、高速化、网络化”；“二低”即“低能耗、低毛病”。

智能化正改动传统消费

实践上，智能技术正在改造着传统纺织行业，一些企业曾经开端尝试局部制造环节的智能化。比方，7月13日，总投资额5600万美元的昌吉溢达纺织无限公司3万锭全流程智能化项目在昌吉建成投产。溢达纺织无限公司古代化棉纺消费车间，依托最先进智能化传输零碎，完成了从原料到半制品再到成品纱线的全流程自动化消费，不只增加了消费车间2/3的消费力，而且消费效率也进步了3倍，产品质量的波动性也明显进步了。

江苏大生“棉纺数字化车间”的智能化主机设备、车间环境智能监控零碎、智能物流零碎、经纬E零碎等也遭到了业内同行的高度关注。企业在数字化车间的根底上，加大了研发投入，争取早日完成夜间“黑灯工厂”。

再比方，宁夏如意值车工用上iPad一人能看10台车。过来，工人挡车要来回走动、眼盯纱锭、找到断头、接上断头，休息强度大。工人每天累得腰酸背痛的，如今有了这个小车，一切数据可以实时传送到ipad上，挡车工坐在车上就可以完成接头，十分轻松，车间用工也从过来的2000人增加到180人。

有些企业虽然没有大规模的改换或新上自动化水平较高的成套设备，但经过关键环节的设备晋级，也明显进步了产品质量和消费效率。山西北山纺织服饰无限公司精纺总厂面料设计技术人员王恩清表示，公司现有单机的自动化程度都比拟高。近几年来，公司并没有大批量购置惯例设备，次要引进了一些制约消费效率进步的某些关键设备。比方在织造部门，制约全体效率的关键工序是整轴，整轴效率进步，织造部门效率进步将十分分明。同时，织造预备的穿筘工序由于休息效率低以及招工困难等要素，也制约了企业的开展。因而，近几年来，公司次要引进了几台自动化整经机和穿筘机。这些设备不只处理了休息短少的成绩，而且还进步了消费效率，保证了产质量量。

智能制造的前行与考虑

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在一定水平上，配备的智能化处理了用工缺乏的成绩，进步了中国纺织工业的竞争力。但在开展智能化的进程中，也的确还存在一定的成绩，值得我们考虑和讨论。

一方面，不少企业家以为，目前纺织行业的复杂机器换人并非智能制造，真正意义上的智能制造是以大数据准确计算与判别替代人脑决策的，像机器换人这样的投资关于纺织业终究能否划算值得商榷。机器投资、维护、晋级等一系列本钱也不低，纺织企业能否可以消化这么昂贵的投入也是一个不容无视的成绩。

另一方面，作为休息密集型产业，智能化一方面可以拉动中央投资，带动产业晋级，另一方面又意味着少量工人能够得到岗位。如何处理这两者的矛盾还值得进一步讨论。

关于智能化，目前政府层面的引导方向包括以下四点：树立示范区；完善智能制造规范；推进智能制造供给商联盟；开展互联网+、大数据与人工智能。纺织行业的智能化目前已获得了一些可喜的效果，在国度工信部层面，2015年-2017年间，共有12项列入《智能制造试点示范项目》；2016-2017年，共有6项被列入智能制造综合规范化项目；10项被列入智能制造新形式使用项目。纺织机械行业提出的树立纺纱、化纤、印染、非织造、针织、服装六条智能化消费示范线目前已具有雏形，为“十三五”末期的最终完成打下了坚实的根底。

不可否认，智能化曾经成为一种趋向和不可逆转的潮流。我们置信2018年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会（ITMAASIA+CITME2018）上，会有愈加与时俱进的智能化设备展出，也必将会带给行业更大的转型晋级动力。置信届时，企业开展的需求，行业前行的疑问都将在展会上找到答案。