依据产品的特性和类别，奇瑞重工辨别对各大消费基地制造进程停止质量控制，并对每一个环节停止专项研讨、剖析，经过对不同产品来设置不同的&ldquo质量门&rdquo，来确保产品的最优质量。以总装环节为例，经过在整条消大多数人都曾因不佳的交通状况而迟过到、叫过苦。经济的快速发展带动的是社会各方面的全面提升，但在此过程中，交通的发展却没跟得上前进的步幅，各类交通难题让交管部门伤透脑筋，如何利用AI来解决相关难题已成当务之急。费线上，设置16个工位和34个质量门控制点，使质量控制要素到达惊人的278个，每一个控制要素的精准制造到位，就能对产品的质量添加一重保证。

　　他们实行两级管理形式，即公司级和事业部级都对产质量量负有管控职责，并承当目的考核义务。在产品的拆卸进程中，制造部门严厉执行自检、互检和监视反省三道顺序，且每个质量门，都配有专项作业指点书，严厉控制产品制造进程的分歧性，确保产品拆卸一次下线合格率能到达93%。在保证质量消费活动中，奇瑞重工每天都有不少于两次的零件Audit评审，即以用户和标杆的目光去挑剔产品的质量，多角度、多方位对消费出来的产品停止综合性评审，奇瑞重工每周举行一次标杆产品比照评审、研讨会，不时实时跟进和改良产质量量。

　　目前，奇瑞重工芜湖基地新工厂已建成国际行业抢先的数字化工厂，引进了少量先进的消费设备，设备CMK目标到达1.33，即整套设备运用于消费制造的可适用功能十分高，其中新引进的设备包括先进数控激光切割机和国际行业抢先的冲压设备，其精准的下料尺寸、冲压件一次成型技术使用，使得冲压件合格率到达97%以上。同时，新工厂引入了卧式加工中心，该加工中心采用全球销量最大、性价比最高的日本原装出口设备，适用于各类较大型号机器的准确加工，其X、Y、Z3个维度的精度超越国际行业规范，并能到达国际规范，从而片面保证奇瑞重工消费的产品质量，到达欧美国度精度要求。

　　先进的配备投入、精益的制造管理，加上创新的效劳体系，奇瑞重工正在努力于为用户提供更好的产品、更完善的效劳以及更美妙的将来。