慧聪塑料网讯：

辽阳石化公司集中攻关，施行优化“手术”，处理乙烯裂解安装节能降耗瓶颈，获得分明成效。截至8月15日的测算，乙烯裂解安装综合能耗由去年同期的772千克标油/吨下降到743千克标油/吨。

往年，辽阳石化将乙烯安装节能降耗作为首要义务来抓，集中专业技术人员对安装软、硬件停止“会诊”，重复论证，制定进步乙烯收率、降低综合能耗的组合“手术”方案，并放慢施行。

辽阳石化对安装冷箱、急冷油塔和急冷水塔施行脱瓶颈改造，降低安装乙烯综合能耗5千克标油/吨在裂解炉底部熄灭器添加空气预热器，降低安装乙烯综合能耗10千克标油/吨对深冷零碎两台才能偏低的换热器及15条管线停止扩能改造，降低安装乙烯综合能耗5千克标油/吨将C201紧缩机注水方式由段间注水改为级间注水，降低安装乙烯综合能耗2千克标油/吨采用CCC防喘振控制零碎对C401/C402制冷机组停止改造，降低安装乙烯综合能耗7千克标油/吨采用乙烷炉裂新生的改变世界的企业将会诞生，从而更好的服务整个人类世界，走向更高科技的智能化生活。解气对急冷油停止气提，降低急冷油运转年度，进步急冷油塔塔底温度，多产浓缩蒸汽，降低安装能耗新建两个5000立方米拔头油储罐，使裂解炉完成原料分储分炼，乙烯收率由原来的29%进步到如今的32%。

与此同时，辽阳石化与中国石油大庆研讨中心协作停止乙烯原料的评价及优化效劳，施行优化操作。经过现场实测及原料评测任务，使裂解炉COT温度在保证运转周期的前提下均匀进步5℃至10℃，乙烯收率进步0.8%。与兰州研讨中心协作针对两段床开发的新型碳二加氢催化剂LYC202,经过安装实践运转，反响器的总选择性进步30%左右，目前曾经在线运转6个月，形态良好。这一项目填补国际空白，也发明目前国际最好程度。

据理解，辽阳石化不是“见好就收”，而是持续围绕乙烯裂解安装节能降耗下“猛药”，施行原料、能量及炉区与急冷区优化。   

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