陕西煤业化工集团无限责任公司（以下简称“陕煤化集团”）是陕西省属特大型动力化工企业。陕煤化集团经过投资新建、兼偏重组等多种途径，根本构成了“煤炭、煤化工”两大主业，以及钢铁、电力、铁路、物流、配备制造及修建施工等多元产业格式。目前，陕煤化集团已拥有全资、控股、参股企业80余个。2014年，煤炭产量1.28亿吨，延续5年进入亿吨级煤炭企业行列，完成销售支出1700亿元，位列2014年中国企业500强榜单第99位， 位列2014中国煤炭企业100强第12位。

　　在企业规模疾速增长的同时，陕煤化集团高度注重科技创新。为充沛依托内部科技资源，深化政产学研用协作，推进协同创新，针对本身科技开展需求及以后存在的关键技术难题，陕煤化集团现面向社会地下征集2015年科研项目和专利专有产品，诚邀各科技机构(国际、国际初等院校、科研院所、企业等)和拥有先进技术的团体积极申报，共同展开协作。

　　申报截止日期为2015年6月30日。详细申报流程和协作支持方式，请登录网站详细理解。

　　特此公告。

　　联络人：张亮 李瑞斌

　　电 话：029-81772060

　　邮 箱：zhangliang@sxccti.com

　　■2015年科研项目申报指南

　　陕煤化集团此次发布的申报指南均为企业以后存在的技术难题和将来科技开展需求，共包括煤炭、化工、新资料、新动力和工程化开发等五个范畴方向。鉴于陕煤化集团产业范畴普遍、技术需求多元、科技创新程度不平衡的特点，本次申报指南未能涵盖一切产业，我们将依据各产业开展状况，临时停止外部技术需求的归集整理，择机补充发布。

　　一、煤炭范畴

　　（一）曹家滩矿“一矿一面”特厚煤层开采技术研讨

　　1.针对曹家滩煤矿“一矿一面”矿井特厚煤层，研讨放顶煤一次采全高办法与分层开采办法在工艺技术、配备才能、单产程度、及矿井消费各环节消费才能婚配等方面的优缺陷，提出综合地质平安保证技术，保证“一矿一面”15.00Mt/a的单产程度；

　　2.剖析曹家滩煤矿任务面开采覆岩运移及矿压规律，研讨任务面煤壁波动性、支架围岩关系、巷道围岩控制等成绩，提出相应的技术体系；

　　3.研讨放顶煤一次采全高与分层开采两种方案在基建、配备等方面的投入与产出的关系，剖析不同采煤办法所要求的技术管理体系，最初，确定合适曹家滩煤矿最佳的采煤办法。

　　（二）澄合矿区高硫煤洗选技术研讨

　　1.研讨澄合矿区高硫煤的成分、灰分、硫分、水分含量及存在方式；

　　2.研讨高硫煤洗选技术，使洗选后的精煤、中煤、煤泥混合发热量到达5500大卡左右，含硫量下降到2%以下；

　　3.开发高硫煤洗选工业化消费流水线，构成高硫煤洗选工艺及工艺流程、重要设备及其相应的总立体布置、次要车间组成及建构筑物型式等技术方案。

　　二、化工范畴

　　以煤的分质清洁转化应用理念为指点，深化展开根底研讨、使用研讨、工程化开发、工业化集成优化与示范、产业化推行使用效劳等各阶段的技术研讨与技术效劳任务。对外协作（或委托）项目优先思索已完成实验室小试并具有停止中试条件的先进技术。

　　（一）煤炭中高温热解

　　1.粉煤中高温热解油气与热解粉焦气固在线别离技术及关键设备开发研讨，要求除尘后焦油中含尘量≤5%wt；

　　2.粉煤中高温热解增油技术开发研讨，重点支持原料煤干基焦油收率到达同基准格金焦油产率的150%以上的加氢热解、催化热解（包括该反响零碎内所产干气催化活化）增油技术；

　　3.中高温热解干熄焦技术及关键设备开发研讨，要求半焦显热吸收率≥80%，排焦温度≤6080℃；

　　4.粉煤热解产物粉焦的钝化技术及关键设备开发研讨，优先支持具有停止中试研讨才能的钝化技术；

　　5.低阶煤催化解聚研讨，促进煤热解向焦油产率高、煤气、半焦质量优秀的方向开展，开发新型催化解聚催化剂及其配套工艺。

　　（二）粉煤及粉煤中高温热解产物粉焦的综合应用

　　1.粉煤热解产物粉焦平安、环保的储运技术及关键设备开发研讨，优先支持具有中试条件的技术，要求贮存周期≥13个月，运输半径大于1700公里；

　　2.超细煤粉包装运输技术研发，要务实现超细煤粉制备、分选和包装的延续化以及满足长间隔运输的工艺；

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　　3.粉煤成型技术研讨，要求制备的型煤冷热强度满足目后方型炉用煤条件。粉焦成型技术及关键设备开发研讨，要求制备的型焦到达民用燃料或常压固定床气化用煤技术条件的目标；

　　4.新型高效电石绿色消费工艺的开发，要求能耗低于电热法电石消费技术，重点支持已完成小试或中试的技术。

　　（三）中高温煤焦油加工应用

　　1.中高温煤焦油制芳烃一体化技术开发研讨，优先支持煤焦油芳烃产率（液体产品）＞50%，芳烃转化率（以芳潜含量为基准）＞110%，具有中试研讨的技术；

　　2.中高温煤焦油高附加值化学品的提取、别离以及进一步转化的技术开发研讨，优先支持酚类或萘类化合物提取率≥90%，提取物质转化为高附加值产品，具有停止中试研讨的技术；

　　3.中高温煤焦油加氢制备车用燃料及其系列催化剂技术开发研讨，侧重于中高温煤焦油重组分加工技术的研讨，优先支持液体收率＞93%且具有停止中试研讨的技术；

　　4.中高温煤焦油加氢尾油综合应用技术的开发研讨，优先支持高粘度指数到达APIⅡ光滑油根底油技术及其相关产品技术。

　　（四）煤基化学品的开发及应用

　　以煤中高温热解产物为原料高效、清洁、经济地分解高附加值化学品技术，煤基化学品替代现有非煤基化学品的技术，低本钱煤基化学品成套工艺技术的开发。

　　1.热解气的综合应用技术，包括别离技术（CO、H2、CO2、烃等的别离）、制液化自然气（LNG）技术、制氢技术等；

　　2.以分解气为原料制取高附加值含氧化合物（醇、醛、酯类等）的相关技术；

　　3.甲醇、尿素制下游高附加值产品技术，包括甲醇制碳酸二甲酯技术、甲醇制芳烃技术，优先支持甲醇液相氧化羰基化法或尿素醇解法制碳酸二甲酯技术的工业化转化和具有中试条件的技术；

　　4.煤直接液化和直接液化消费高附加值产品（如光滑油、航空煤油等）技术的工业化转化，优先支持具有中试条件的低温费托分解技术；

　　5.煤制分解自然气技术，包括煤直接制自然气技术、分解气完全甲烷化技术及耐低温甲烷化催化剂，要求催化剂功能目标到达或超越出口催化剂。

　　（五）氯碱化工

　　1.新型乙炔法PVC低汞、超低汞以及无汞催化剂技术开发研讨，重点支持乙炔转化率和氯乙烯选择性均＞95%并且完成实验室小试的技术；

　　2.卤水污染及卤水废弃物综合应用技术开发研讨，要求卤水经污染后可波动到达消费用卤水规范，卤水消费副产物十水硫酸钠的综合应用率大于90%；

　　3.电解制氢零碎氧气回收应用技术开发研讨，要求氧气回收率＞95%；

　　4.PVC下游高附加值产品的开发（如氯化聚氯乙烯零碎工艺及设备开发技术研讨），优先支持具有实验室小试根底以上的研讨，要求产品功能到达或超越国际同行业程度；

　　5.含汞固体废物中汞的回收，对废汞触媒、除汞器废汞活性炭及含汞废水中的汞停止回收，要求汞的回收率到达85%。

　　（六）精密化学品及其他方向

　　1.炔醛法1，4-丁二醇消费中关键催化剂新技术开发和1，4-丁二醇下游具有市场竞争力的高附加值产品开发，要求技术目标到达出口产品相应规范或以上；

　　2.乙炔法PVC用新型催化剂及新型固汞资料的开发，要求技术目标到达出口产品相应规范或以上；

　　3.乙炔法PVC消费用助剂与添加剂技术研讨开发，要求产品技术目标到达或优于同类出口产品的目标。

　　（七）环境维护及节能减排

　　1.节能方向

　　工业废热回收应用技术：化工消费进程中余热（及余压）回收技术及设备开发。

　　2.水处置及资源化方向

　　（1）煤化工企业节水技术：循环冷却水稀释倍率进步技术等；

　　（2）煤化工废水综合应用及回收技术：脱盐水站排污水处置及回用技术，浓盐水减量化技术及设备开发，循环冷却水零碎排污水处置及回用技术等；

　　（3）高浓度无机废水处置技术：传统处置工艺晋级改造技术，煤制气、煤制油、焦油加氢、煤中高温热解、煤制烯烃等工艺发生的（高含盐）高浓度无机废水处置新技术及设备开发，已完成实验室小试；

　　（4）烧结脱硫废水处置技术：钢铁企业烧结脱硫废水的反复应用技术，目标要求：硬度降到3mmol/L以下，氯离子降到60mg/L以下，优先支持可以工业化的技术。

　　3.废气处置及资源化方向

　　（1）适用于工业锅炉的一体化脱硫脱硝技术，满足最新环保要求，优先支持已完成实验室小试，可完成硫、氮资源化的技术；

　　（2）除尘技术：高效节能除尘技术，耦合热量回收除尘技术，电袋复合除尘技术等；

　　（3）烟气脱汞技术：开发新型燃煤烟气脱汞技术，以满足我国将来环保需求，优先支持应用现有除尘、脱硫、脱硝设备的烟气脱汞技术；

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　　（4）挥发性无机化合物（VOCs）回收及有害化处置技术：针对浓度较高且成分复杂的VOCs，开发回收应用技术；针对浓度较低、成分复杂的VOCs，开发有害化处置技术；

　　（5）CO2捕集封存应用技术：化工消费废气排放中CO2封存及回收应用技术，优先支持本钱较低且产品转化率较高的CO2回收应用技术；

　　（6）电石炉尾气综合应用技术：电石炉尾气污染及资源化应用技术，已完成中试；

　　（7）电石粉尘处置及应用技术：电石破碎及消费乙炔进程中发生的电石粉尘处置及应用技术，重点支持技术的工业化转化。

　　4.固体废弃物处置及资源化方向

　　（1）工业副产石膏的资源化应用：脱硫石膏、磷石膏等工业副产石膏的高效应用技术，已完成实验室小试；

　　（2）粉煤灰资源化应用：粉煤灰的高效应用技术，已完成实验室小试；

　　（3）电石渣综合应用：电石渣处置及高附加值资源化应用技术，已完成实验室小试。

　　三、新资料范畴

　　（一）碳资料

　　1.超高比外表积活性炭制备关键技术及成套设备开发。重点支持气相吸附贮存用超级活性炭，次要功能目标如下：比外表积≥3000m2/g，孔容≥1.0cm3/g，均匀孔径≤2nm，微孔率≥85%。超级电容器用超级活性炭，次要功能目标如下：比外表积≥1800m2/g，孔容≥1.0cm3/g，均匀孔径2-10nm，中孔率≥40%；

　　2.碳分子筛制备关键技术及成套设备开发，次要技术目标如下：微孔孔容＞0.11cm3/g，均匀微孔孔径＜0.7nm，孔口尺寸散布在0.30.48nm之间；

　　3.纳米碳资料制备关键技术研讨，优先支持富勒烯、石墨烯、碳纳米管的先进制备技术开发；

　　4.煤系针状焦关键技术及成套设备开发，重点支持以低温煤焦油为原料的低本钱优质针状焦制备技术，次要技术目标如下：真比重≥2.13，灰分≤0.4%，硫分≤0.7%，热收缩系数CTE≤1×10-6/℃，电阻率≤5.0μΩm；

　　5.煤制两头相沥青关键技术及成套设备开发，优先支持低灰分两头相沥青的分解制备及使用技术，次要技术目标如下：灰分≤20ppm，两头相含量≥99%；

　　6.两头相沥青下游产品开发，优先支持高功能低本钱沥青基碳纤维制备技术，次要技术目标如下：拉伸强度≥2500Mpa，拉伸模量≥150Gpa；

　　7.以无机化合物、高分子树脂为前驱体制备新型碳素功用资料关键技术及成套设备开发。

　　（二）高分子资料分解与改性

　　1.聚氯乙烯分解先进技术开发

　　（1）高聚合度聚氯乙烯树脂（均匀聚合度≥2000）分解技术；

　　（2）氯化聚氯乙烯（氯含量≥66%）分解技术；

　　（3）大口径管材公用高表观密度聚氯乙烯树脂分解技术；

　　（4）高抗冲聚氯乙烯树脂共聚物的分解技术；

　　（5）无皮及少近一年来，国家加大了对于互联网金融的管理力度，各种管理政策不断出台，不少业内人士对于互联网金融都保持着谨慎看好的态度，但是安方丹却保持了乐观的态度，她认为，互联网金融行业在当前是“风口上的大象”，技术正是这股风的原动力。皮聚氯乙烯树脂分解关键技术开发；

　　（6）原位聚合制备聚氯乙烯/无机纳米粒子复合树脂的工艺开发

　　（7）其它特种聚氯乙烯的化学改性技术（外表接枝等）。

　　2.聚烯烃

　　（1）基于Spheripol工艺的聚丙烯釜内合金关键技术开发（高通明聚丙烯、高抗冲聚丙烯（冲击强度>60KJ/m2）、聚丙烯纳米复合资料）；

　　（2）有工业化前景的乙烯、丙烯与极性单体共聚技术；

　　（3）茂金属催化聚乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物、等规聚丙烯分解技术；

　　（4）超高分子量聚乙烯技术及超高分子量聚乙烯纤维公用料开发；

　　（5）以乙烯为独一原料原位分解高枝化度LLDPE（>26短支链/1000个亚甲基）；

　　（6）具有窄分子量散布（<2.0）的低纤度、高纺速聚丙烯分解技术；

　　（7）具有长链枝化构造的热成型用聚丙烯产品（熔体强度>20cN）分解技术；

　　（8）经过特殊的催化剂或成核剂技术，制备高结晶性聚丙烯（结晶度>70%）；

　　（9）聚丙烯延续挤动身泡技术，失掉泡沫密度范围为（20100kg/m3）的聚丙烯泡沫产品；

　　（10）聚烯烃弹性体分解技术。

　　3.环保高分子资料、聚酯

　　（1）二氧化碳基可生物降解高分子资料的分解及改性技术开发；

　　（2）基于1，4-丁二醇（BDO）的PBT特种树脂的分解及改性技术；

　　（3）基于1，4-丁二醇（BDO）的可生物降解共聚酯的分解及改性技术；

　　（4）基于聚乳酸、丙交酯等可生物降解资料的分解及改性；

　　（5）可供直接发泡用高分子量PET（特性粘度>1.5dl/g）的分解技术。

　　4.高聚物纳米复合资料

　　（1）聚合物-碳纳米管、聚合物-石墨纳米复合资料的分解及改性技术；

　　（2）基于无机黏土、层状纳米硅酸盐等纳米资料加强的聚合物复合资料的分解。

　　（三）构造功用一体化复合资料

　　1.高强度高韧性颗粒（如石墨、碳化硅、氮化硅、氧化铝、二氧化钛等）加强树脂基复合资料设计、制备、加工及使用技术开发；

　　2.低本钱高功能轻量化纤维（如碳纤维、芳纶纤维、聚酰亚纤维等）加强树脂基复合资料制备技术开发；

　　3.先进延续纤维加强树脂基复合资料制备技术及成套设备开发。

　　（四）节能资料

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　　以浪费动力资源、开展循环经济、维护环境为目的，展开废热回收应用、燃油高效应用、低能耗动力等方面的技术研讨。开发高蓄热密度、高运用温度、高蓄/放热速率、低本钱、环境敌对的蓄热介质资料，重点支持余热回用蓄热资料的开发。

　　四、新动力范畴

　　（一）功用薄膜

　　1.通明导电薄膜技术

　　（1）柔性衬底（PET薄膜等）石墨烯、碳纳米管薄膜，全可见光波段透射率大于90%，550nm波长的透射率大于92%，石墨烯薄膜方块电阻小于200Ω/□，碳纳米管薄膜方块电阻小于150Ω/□，薄膜外表平均性好，可完成大面积制备；

　　（2）柔性衬底（PET薄膜等）金属网格、银/铜纳米线薄膜，全可见光波段透射率大于90%，550nm波长的透射率大于92%，方块电阻小于80Ω/□，薄膜外表平均性好，可完成大面积制备。

　　2.太阳能光谱选择性吸收技术

　　（1）适用于高温热应用的太阳能吸收膜，面积不小于15cm×15cm，太阳光谱吸收率≥95%，辐射率≤4%（80℃），具有大气环境下良好的耐盐雾、耐老化及低温耐久性；

　　（2）适用于采暖、制冷、工业用热等中低温热应用的太阳能吸收膜，面积不小于15cm×15cm，太阳光谱吸收率≥95%，辐射率≤4%（80℃）；

　　（3）修建一体化太阳能热应用集热器、太阳能供热制冷、太阳能与热泵复合供热制冷等技术，集热效率不低于40%；

　　（4）支持高功能太阳能热应用关键涂层资料镀膜设备的自主设计制造。

　　3.减反增透膜技术，可低本钱制备、具有良好机械功能和自清洁特性，样品透过率≥95%，成膜性好、膜层结实、硬度高。

　　（二）二次电池

　　1.锂二次电池技术

　　（1）锂离子电池，单电池容量不小于10Ah，能量密度不小于200Wh/kg，循环寿命1000次以上，电池模块能量密度不小于150Wh/kg，循环寿命800次以上，平安性满足国度规范或标准，优先支持基于高电压、高容量正极资料的技术；

　　（2）锂硫电池，初步处理锂枝晶成绩，单电池容量不小于10Ah，能量密度不小于320Wh/kg，0.2C下100%充放电循环300次容量坚持率不低于80%；

　　（3）高压尖晶石型正极，0.2C下可逆比容量不小于135mAh/g，1C下100%充放电循环500次后容量坚持率不低于90%，优先支持完成公斤级缩小及全电池测试的技术；

　　（4）高容量层状正极，充电截止电压不低于4.4V，0.2C下可逆比容量不小于175mAh/g，0.2C下100%充放电循环500次后容量坚持率不低于85%，优先支持完成公斤级缩小及全电池测试的技术；

　　（5）高容量硅基负极，0.2C下初次放电比容量不小于700mAh/g，初次充放电效率不小于88%，100%充放电循环300次后容量坚持率不低于80%，优先支持完成公斤级缩小及全电池测试的技术；

　　（6）大倍率硬碳负极，0.2C下初次放电比容量不小于550mAh/g，初次充放电效率不小于85%，100%充放电循环500次后容量坚持率不低于80%；

　　（7）功用电解液（高电压电解液，上下温电解液和平安性电解液等）技术；固态电解质（液）技术，优先支持具有良好产业化前景的技术。

　　2.超级电容器技术

　　（1）功率型超级电容器，功率密度不小于5kW/kg，能量密度不小于10Wh/kg，1万次循环比容量衰减率小于5%，平安性满足国度规范或标准；

　　（2）能量型超级电容器，功率密度不小于3kW/kg，能量密度不小于25Wh/kg，1万次循环比容量衰减率小于15%，平安性满足国度规范或标准。

　　3.钠基电池技术

　　（1）钠硫/钠氯化物电池，单体钠硫电池容量不低于300Ah，钠氯化物电池容量不低于50Ah，比能量大于120Wh/kg，80%DOD循环寿命大于800次；

　　（2）先进平板式钠硫/钠氯化物电池、室温钠硫电池技术；

　　（3）钠离子电池，水性、无机电解液体系，比能量不低于50Wh/kg，100%DOD循环寿命不低于200次；

　　（4）钠离子电池关键资料，包括正极资料（层状氧化物、聚阴离子化合物），负极资料（非石墨碳、石墨烯、合金）等。

　　（三）燃料电池

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　　1.高功能、低本钱固体氧化物燃料电池（SOFC）及电堆技术，750900℃单电池运转功率不小于40W，功率密度不低于400mW/cm2，衰减率小于2%/1000h，电堆模块功率不低于2kW，100次热循环衰减率小于3%/1000h；

　　2.质子交流膜燃料电池（PEMFC）技术，次要包括高功能、低本钱催化剂、膜电极等关键零部件制备技术，催化剂Pt载量小于0.25mg/cm2，电堆寿命不低于5000h。

　　（四）太阳能光伏电池

　　1.硅基薄膜太阳电池技术，开发柔性衬底双结和三结薄膜太阳电池大面积延续制备技术。小面积（大于1cm2）波动效率不低于12%，大面积（大于200cm2）波动效率不低于10%；

　　2.无机聚合物薄膜太阳电池技术，开发薄膜大面积延续制备技术、高功能无机光伏资料设计与制备工艺等，小面积（大于1cm2）效率不低于10%，大面积（大于10cm2）效率不低于6%；

　　3.钙钛矿太阳电池关键技术，开发可溶液加工、喷涂及印刷等制备技术、小型电池组件消费及使用等，大面积（大于10cm2）效率不低于8%，自然环境1000小时效率衰回到当下汹涌澎湃的AI浪潮，正如所有的企业都被互联网化一样，所有的互联网企业都将 AI 化。而这些互联网企业中，也包含CSDN。同时，作为全球最大的中文IT社区，CSDN还有一个历史使命——为广大的互联网公司进行AI赋能。减小于15%；

　　4.依托各类薄膜太阳电池资料与技术，开发面向电子消费产品或BIPV等太阳电池终端产品设计、制造、加工及使用技术，展开新型镀膜技术与成套设备研发。

　　五、工程化范畴

　　（一）零碎集成优化

　　针对现有煤化工消费、煤炭分质清洁转化多联产新技术中工艺进程、公用工程、能量网络等零碎成绩，树立合理配置全局进程的质量交流、能量集成的模型、办法或软件，满足煤化工产业对节能降耗的内在需求。

　　（二）进程强化

　　针对煤化工进程，尤其是煤炭分质清洁转化多联产进程，经过反响、别离等方面的进程强化技术，完成对现有工艺进程的晋级、优化，处理现有煤化工新技术在开发进程中所存在的工程成绩。