石膏的煅烧次要分为干法和湿法两大类，消费出的产品为&alpha石膏粉&beta石膏粉。我们研讨的对象次要是修建石膏粉，即&beta石膏粉。当今石膏煅烧工艺的开展趋向为：从间歇出料到延续出料；从直接加热到直接加热；从慢速脱水到疾速脱水。如今石膏消费常用的煅烧方式和设备有如下几种：1. 直接加热方式：延续式炒锅、内加热管式回转窑、沸腾炉；2. 直接加热方式：气流式煅烧、沙士基打磨、彼德磨；3. 直热式回转窑；4. 流化床式煅烧炉等。

　　LD流化床石膏煅烧技术是当今国际最为先进的石膏煅烧技术之一，LD流化床石膏煅烧炉是在流化床式焙烧炉的根底上，开收回的一种新型煅烧安装，是一种可以大批量处置脱硫石膏、磷石膏、自然石膏的煅烧安装。LD流化床石膏煅烧技术的开发成功，使得工业副产石膏得以普遍应用。从产业政策角度看，可以使使电厂脱硫石膏、磷肥副产石膏失掉妥善的处置和无效的综合应用，能促进环保工业及其相关产业安康、疾速开展，并能浪费自然石膏资源，解除消费企业的后顾之忧。LD流化床石膏煅烧技术曾经在粉状、砌块、板材等新型石膏建材制品消费中成功使用。

　　流态化技术在古代工业初次大规模使用是由德国人winkler用于粉煤气化的气&mdash固流化床开端的。第一套石油催化流化床反响器于1942年在美国建成,由于其技术上的合感性及少量的工业需求，该反响器很快在全世界范围内普及，并且被普遍自创使用于其它范畴。我国关于流化床技术最早的研讨是汪家鼎院士关于流化床褐煤高温干馏技术的研讨，是世界上将流化床技术开发转向煤化工的先驱之一。1978年由杭州新型建材工业设计研讨院苏永平工程师设计的哈尔滨石膏板厂石膏煅烧车间初次采用以蒸汽为热源的单室沸腾煅烧炉消费修建石膏，原料采用自然石膏，经粉磨后停止煅烧。但事先由于存在原料粒级组成、含水率方面的互联网思维，就是在(移动)互联网+、大数据、云计算等科技不断发展的背景下，对市场、用户、产品、企业价值链乃至对整个商业生态进行重新审视的思考方式。变化，石膏煅烧质量波动性差缘由，没有处理高含湿物料在煅烧进程中易结团、发生堵床景象。1996年，山东盐化公司在建造石膏板工厂时，设计了一条以导热油为热源的二室沸腾煅烧炉，后经进一步改造完善，运用该炉煅烧含湿率<5%的自然石膏粉，效果良好，目前山东已有多条消费线投入运转，运转情况良好。

　　目前，流态化技术作为一门高效换热技术曾经浸透到国民经济的许多部门，但是，在煅烧石膏技术方面需求处理的几个关键成绩，如对原料含水率的顺应性，物料粒级组成，余热应用方面存在的成绩一直未失掉很好的处理。潍坊天洁环保科技无限公司在自创国际外相关专业技术的根底上，交融国际外石膏流态化煅烧设备的优点，开发的半水石膏粉消费线&mdashLD流化床石膏煅烧零碎，初步处理了流态化技术在煅烧石膏进程中的顺应性成绩。该零碎坚持了流态化技术在煅烧自然石膏时的节能、免维修的特点，而且特别适用于煅烧含水率在25%以下的各种化学石膏，如FGD石膏、磷石膏、柠檬酸石膏等。该煅烧零碎可以波动消费出契合国标要求的修建石膏粉，与传统煅烧零碎相比拟，投资省，运转本钱低，在节能及环保方面都到达了令人称心的效果。

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