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依据美国劳工部最新统计数据，食品制造业全职工人的工伤率达 4.2%。这略高于每 25 个工人中有 1 人受伤的均匀程度 关于员工数量成百上千的食品制造商而言，这绝不是什么好音讯。
食操行业的工伤率比普通制造业的工伤率 (3.6%) 高 15% 以上，比私营企业工伤率 (3.1%) 高 35% 以上。
饮料和烟草制造商的工伤率比食操行业制造商更为蹩脚，达 5.2%。
还有，一些行业看似风险性很高，但其实践工伤率反而比食品和饮料制造业低，您对此恐怕会大吃一惊。这些行业包括修建业 (3.2%)、采矿业 (2.4%) 以及石油与自然气行业 (1.2%)。
这种状况并非局限于美国。英国食品制造商在 2013/2014 年的工伤事故次数创一切制造业之最，所报告的工伤率为整个制造范畴工伤率的两倍以上。
欧洲职业平安安康局对此作出了很好的总结：“虽然食品和饮料加工在遭到严厉控制的环境下停止，以确捍卫生和平安食物消费到达高规范，但在工人平安和安康方面，这个行业并非‘低风险’。食品加任务业的风险性十分高！”
在触及工人平安方面，要将食品和饮料行业从掉队者打造为抢先者需求做哪些任务？这可谓任重道远，我们先来看看当今食品和饮料制造商必需完成的三件事。
全方位战略
首先，不要将平安视为应付反省的任务。要让平安成为全公司的价值观念以及涵盖三个“C”的全方位战略：文明 (Culture，公司和工人的行为)、合规 (Compliance，正式顺序及流程) 以及资本 (Capital，技术投资)。
最新的调查标明，顶尖制造商懂得围绕这三大要素共享通用的最佳常规。他们还能将全体设备效率进步 5-7%，非方案停机工夫延长 2-4%，且工伤率不到业内均匀程度的一半。
这三大要素互相交错，要认清本身在其中的定位绝非易事。Safety Maturity Index 可以协助您看清本身在各个类别下的绩效等级排名，并协助您确定平安方案蓬勃发展的行业不仅给从业者提供了巨大的发展机遇，也带来了全新的挑战。改良范畴。
功用生命周期
功用平安生命周期应作为零碎性评价弛缓解机器风险的指南。依据 ISO 13849、IEC 61508 以及 62061 平安规范的定义，功用平安生命周期包括五个复杂步骤：
1.执行风险评价或危害评价
2.确定功用平安零碎要求
3.选择适宜的平安设备，设计并验证零碎
4.装置并校验零碎
5.维护并改良零碎
工具与技术
有时，处理成绩最难的中央在于从何处动手。所幸的是，Safety Automation Builder 软件等工具可协助您在平安零碎设计进程中使用最佳常规并完成所需的平安功能等级。事后制定的平安功用设计文件也可协助您经过构建模块办法整合通用平安功用，从而简化设计进程。
#p#分页标题#e#异样，还应思索如何运用机器平安技术最新开展效果做到既满足平安合规要求，又进步消费率。临时以来人们以为平安和消费率不可兼得，如今这一观念曾经掉队了。
例如，假如运用配有平安速度监控功用的驱动器，既可让机器在平安速度下运转，又能同时停止实时调理和察看。这比重复启停机器停止调理要高效得多。此外，将运动、进程、机器和平安控制兼并在同一处置器中的集成平安产品可以放慢毛病处置和延长均匀维修工夫。
新平安指南
罗克韦尔自动化无限公司聚集了迄今为止最片面的食品和饮料行业机器平安指南。其论述了三大中心方面，并详细分析了食品与饮料行业运用的各种机器的重要平安事项。
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责任编辑：dzb
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