永磁无刷直流电机由于其无换向火花、运转牢靠、维护方便、构造复杂、无励磁损耗等众多优点,自20世纪50年代呈现以来,就在很多场所失掉越来越普遍的使用[1]。传统的永磁无刷直流电机均需一个附加的地位传感器
所谓的无地位传感器
1传统反电动势检测办法
无刷直流电机中,受定子绕组发生的分解磁场的作用,转子沿着一定的方向转动。电机定子上放有电枢绕组,因而,转子一旦旋转就会在空间构成导体切割磁力线的状况。依据电磁感应定律可知,导体切割磁力线会在导体中发生感应电热。所以,在转子旋转的时分就会在定子绕组中发生感应电势,即运动电势,普通称为反电图1动势或反电势[3]。
1.1传统反电动势检测的原理
具有梯形反电动势波形的三相无刷直流电机主电路,关于某一相绕组(假定A相),其导通时辰的根本电路原理图如图1所示[4]。
  
图1
1.2反电动势的推导
无刷直流电机的三相端电压方程:
  
由于采用两相导通三相六拍运转方式,任一霎时只要两相导通,设A相、B相导通,且A+,B-,则A、B两相电流大小相等,方向相反,C相电流为零。
由于Ia=-Ib,Ic=0,得:
  
式(5)即为C相反电动势检测方程。
同理,A和B相反电动势检测方程为:
  
但是实践上,绕组的反电动势难以直接测取,因而,通常的做法是检测电机端电压信号,停止比拟来直接获取绕组反电动势信号的过零点,从而确定转子的地位,故这种办法又称为“端电压法”[5]。
基于端电压的反电动势检测电路如图2所示,将端电压Ua、Ub、Uc分压后,经过滤波失掉检测信号Ua、Ub、Uc,检测电路的O点与电源负极相连,因而式(5)~(7)转化为:
  
  
图2
#p#分页标题#e#依据上述结论,检测到反电动势过零点后,再延迟30°即为无刷直流电动机的换相点。但实践的地位检测信号是经过阻容滤波后失掉的,其零点必定会发生相位偏移,实践使用时必需停止相位补偿。
2新型检测方式的提出
针对以上现有技术存在的缺陷,提出一种电路复杂、本钱低、恒零相移滤波,无需构建虚拟中性点,无需速度估测器和相移校正,在整个高转速比的范围内都能坚持输入精确换置信号。该换置信号与霍尔传感器
2.1电路构成
本设计采用方案包括3个分压电路、3个恒零相移滤波电路和3个线电压比拟器,如图3所示。其特征在于3个分压电路辨别由两个电阻R1、R2串联,其R1的一端作为输出端辨别无刷直流电机的三相电机线衔接,R2接地,R1、R2的衔接点作为输入端,辨别与相应线电压比拟器的正确输出端衔接3个恒相移滤波电路辨别由两个电阻R3、R4,两个电容C1、C2和一个集成运放构成。电容C1并衔接于分压电路R2。电容C2的一端与运放的正输出端衔接并与电容C1的一端衔接,另一端与运放的负输出端衔接。电阻R4的一端与运放的负输出端衔接,另一端接地。3个线电压比拟器的正输出端辨别与相应分压电路的输入端衔接,而负输出端辨别与相邻分压电路的输入端衔接。各线电压比拟器的输入辨别作为电机的换置信号。
  
图3
2.2电路剖析
本设计与以往技术相比,由于采用了不随电机转速变化的恒零相移滤波电路,无需相移校正,而送到比拟器正负端的电压是两路没有相移的端电压,无需构建虚拟中性点。比拟器检测到的是线电压的过零点,这个过零点正好对应电机的换向点,因而,输入的换置信号与霍尔传感器
电机三相端电压Va、Vb、Vc经3个分压电路和恒零相移滤波电路后,失掉幅值减小的平滑端电压Vao、Vbo、Vco,滤波前后每一相端电压的相移角度为:
  
式中ω为电机运转的角速度。
只需设计C1=R3R4C4,就可以使得滤波前后的相移角度恒为零,确保端电压的过零点滤波前后不会跟随电机速度的变化而挪动,无需相移校正。图3相邻两相的恒零相移端电压送到比拟器后,比拟器比拟的是两相端电压,本质上就是检测线电压的过零点。这个过零点正好对应电机的换相点,因而,比拟器输入的换置信号与霍尔传感器
2.3实验验证
Va、Vb、Vc、 Vao、Vbo、Vco及各换置信号的波形图略编者注。
结语
本文应用无刷直流电机端电压设计的换相控制电路,构造复杂,运转牢靠。经过实验证明,此电路输入的换置信号与霍尔传感器