【中国食品机械设备网 科技静态】塑料包装在食品包装中占据重要位置，但塑料机械却遭到国外技术垄断。亿美特研发人员从牛肉丸中取得灵感，创造的拉伸流变挤出消费线使得塑料加工机械摆脱螺杆限制，推进了全球橡塑机械产品的技术晋级和更新换代，打破了国外的技术垄断。经过实践企业运用检测拉伸流变挤出消费线可以使物料损耗大大降低，能耗下降约30%，净化也跟着大大下降。
 

　　破百年形式当了领跑者
 

　　昨日，在亿美特车间内，聚集了全世界身经百战的最优秀的创业导师，汇集了全世界各国最优质的产业资源，召唤全球未来的商业领袖。随同着声，一台台设备高速运转着，工人们有条不紊地繁忙着。该公司办公室主任严斌通知大家一个喜人的音讯：拉伸流变挤出消费线在国际多家著名的上市公司停止试用后，反响良好。
 

　　在鄂州企业家牵线下，全球首条拉伸流变挤出消费线2016年12月在我市正式启用。
 

　　启用典礼上，掌管研发该条消费线的亿美特院士专家任务站首席专家、中国工程院院士瞿金平说：&ldquo第一套设备阅历了6年工夫进入市场，这不只是亿美特的首台套，也是鄂州市、湖北省、全中国的首台套，更是学术界公认的全世界首台套。&rdquo
 

　　早在2011年，瞿金平就展开了拉伸流变的高分子资料塑化输运办法的相本着网络面前人人平等的原则，提倡所有人共同协作，编写一部完整而完善的百科全书，让知识在一定的技术规则和文化脉络下得以不断组合和拓展。 关实验。2014年，他的团队代表华南理工大学，与我市鄂丰模具达成产学研协作，共同成立武汉亿美特模塑技术无限公司，完成新技术的产业化，使第一代拉伸流变消费线走出了车间，亿美特成为全世界第一个吃螃蟹的企业。
 

　　&ldquo200年来，塑料加工机械从未分开过剪切流变塑化输运原理，假如依照国外的技术道路在该原理上停止创新，我们就永远只能是跟随者。&rdquo瞿金平院士道出了替代传统技术的初衷。
 

　　该条消费线标志着拉伸流变成形配备的产业化正式起航，拉伸流变资料的绿色加工时代曾经到来，成为该行业的领跑者。
 

　　公司总经理武军说：&ldquo这条消费线是我国在这个范畴的严重技术打破，关于世界范围内的橡塑机械产品的技术晋级和更新换代，以及节能降耗和环境维护具有严重的理想意义。亿美特曾经抓紧规划，改善设备和配备条件，扩展了研发制造中心队伍，构成了以技术激起市场，市场带动研发的格式。&rdquo
 

　　潮汕牛肉丸的启示
 

　　&ldquo潮汕牛肉丸是不是很有嚼头？而这项新技术创造的灵感就是来自牛肉丸。&rdquo掌管研发的亿美特院士专家任务站首席专家、中国工程院院士瞿金平道出了研发拉伸流变挤出消费线的灵感来源。
 

　　从塑料加工的学术上讲，螺杆是靠给物料施加具有&ldquo剪刀差&rdquo的剪切形变而任务的，同时物料也接受了大批拉压形变的作用。
 

　　在过来的20多年研讨塑料静态塑化加工进程中发现，螺杆之所以能延长是由于其轴向振动添加了对物料的拉压形变作用。假如反其道而行之，塑料加工时次要接受拉压形变作用，而剪切形变作用是主要的，能否就可以不需求螺杆呢？一个大胆的想象就这么降生了。
 

　　&ldquo这就是我提出以拉伸流变为主导的塑料塑化输运机理的背景。&rdquo瞿金平说。&ldquo潮汕牛肉丸之所以有韧劲，由于是用整块牛肉打出来的，不必刀切肉，没有毁坏牛肉的纤维构造。&rdquo
 

　　&ldquo既然做牛肉丸可以不必刀，那我们何不也试试塑料加工不必螺杆呢？&rdquo瞿金平边暗暗佩服做牛肉丸的人聪明，边寻思着假如换掉螺杆，可以用什么取代呢？
 

　　&ldquo叶片。&rdquo经过几个月的尝试，瞿金平的团队人员简直同时想到了用它来替代螺杆。
 

　　小叶片降耗30%
 

　　一个长约15米的螺杆机械，假如换用叶片技术，仅需4米就够了。
 

　　叶片在由定子、转子及叶片组成的特定几何空间直达动时带植物料保送，同时，随流道截面积由小到大，再由大到小周期性变化进程中接受拉伸和紧缩作用，这样就防止了在运用螺杆保送塑化进程中对物料很强的剪切作用而招致大分子链断裂。
 

　　瞿金平解释道，这与传统螺杆传送物料是异样的道理，传统螺杆原理是&ldquo剪切流变&rdquo，就像做鱼丸，是先将肉切碎，但会毁坏塑料的分子链。而叶片传送是&ldquo拉伸流变&rdquo，就像和面团一样，是经过揉捏的，对塑料分子的毁坏很小。
 

　　如此一来，由叶片替代螺杆既进步了物料的保送塑化效率，又防止了物料大分子构造的改动，从而大大进步了消费质量。并且传动速度放慢了，机械短小，使电能损耗大大降低。
 

　　&ldquo之前我们成功组装好的样机，机械长度延长了50%，经过1年的改良试消费发现，能耗下降约30%，消费效率进步25%，同类管材的断裂拉伸率和抗冲击强度明显进步。&rdquo武军兴奋地说。
 

　　武军引见道，我国运用的略微大些和精细些的塑料加工机器都要依赖出口。瞿金平的这一技术改造，打破了塑料机械创造以来200年不变的螺杆传送形式，也宣告了国外企业的技术垄断行将告破。
 

　　&ldquo经过在东莞、汕头、武汉、深圳等地企业的实践消费情况统计，我们的物料损耗大大降低，能耗下降约30%，净化自然也就跟着大大下降。&rdquo瞿金平说，拉伸流变原理开发的输运办法及工艺设备，在无效提降低分子原料应用效率的同时，可推进生物质资源对石化资源的替代，进步废旧塑料的循环应用率。
 

　　瞿金平表示，使用这项技术及设备，可以将塑料原料的60%至70%置换成植物纤维，比方废弃的中药渣、甘蔗渣和秸秆等，不只能极大增加塑料的运用量，增加&ldquo白色净化&rdquo，而且能完成废弃资源的无效应用。
 

　　经过技术攻关，该效果先后取得国度技术创造二等奖和中国创造专利金奖，其拉伸流变塑化输运加工技术直接跨过国外技术屏障，代表了当今橡塑机械配备范畴的最新效果和国际抢先程度。（原标题：全球首条拉伸流变挤出消费线在鄂州启用的面前 百年形式如何被打破）