眼下，阿克苏纺织工业城正经过技术创新和管理，推进纺织服装行业转型晋级，促进产业高质量开展。

　　把棉花纺成纱，普通要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等次要工序，用于高档产品的纱和线还需求添加精梳工序。过来，每一道顺序之间简直都需求人工完成。2017年年底，阿克苏联发纺织无限公司率先推进“信息化、工业化的两化交融工程”，在阿克苏纺织工业园纺织企业中率先为一切工序装备了纺纱消费在线管理零碎，极大的进步了管理效率和消费的可控性。管理零碎开发商经纬软信科技无锡无限公司工程部经理包洋：“传统的棉纺织企业都是经过人力来对车间停止管理，那我们如今把一切单机信息都采集起来，包括工艺数据、毛病数据，能耗信息、种类都放在零碎上，可以大大降低人工本钱。”

　　与此同时，阿克苏联发纺织无限公司还在纺纱车间里率先运用了运输轨道，将粗纱与细纱衔接用轨道替代，用机械替代了人工抄纱和运输。公司车间主任陈小华：“以前没有上粗细棉轨道的时分，我们的消费效率大约是在75左右，上了粗细棉轨道当前曾经到达了85，最高也就到达90，我们消费效率进步了10%到15%这样一个效率。”

　　阿克苏联发纺织无限公司常务总经理何晓玲引见，纺织产业转型晋级显得火烧眉毛，控制本钱和行业创新成为了关键。何晓玲：“自身从效率的进步、本钱的控制这方面，软实力失掉提升，事先政府为了鼓舞我们这一块，这个项目拿了50万的补贴，这块的话于企业来说，也算是鼓舞，也愈加地催促我们关于新技术、新型的智能化的产品运用，也给了我们决心。今后我们工厂也会在智能化、自动化方面加大投入，降低我们工人的休息强度，进步他们的消费效率。”

　　“信息化、工业化的两化交融工程”是纺织行业施行转型晋级的一个重要途径，而企业提升产质量量，并向着价值链中高端地位延伸，满足多层次的市场需求，是企业进步中心竞争力的另一无效途径。

　　在阿克苏纺织工业城新疆科宁针织纺织无限责任公司消费车间里，工人们正在赶制2017年的最初一个外贸订单，这90万双袜子将于往年2月初发往俄罗斯。公司副总经理何行军说，如今，织袜产业同质化严重，扩展产量和消费规模虽然有了效益，但产品照旧缺乏竞争力，只要“差别化”产品才干跑赢其他企业。为此，公司2017年9月份新引入了织缝一体机，方案往年3月份投入消费。何行军：“正式投产当前，休息消费率可以比以前进步到6倍以上，袜子的价钱也可以进步到十几倍以上。以前一双袜子两三块钱左右，这个可以卖到三十块钱以上，这个大大进步了公司市场竞争才能。”(录音止)

　　精准招商、存量项目招商、“补链招商”，阿克苏纺织工业城施行的招商政策逐步填补了产业空白，纺织服装全产业链目前已初步构成。阿克苏纺织工业城开发区经济开展局局长刘青：“经过前段的纺纱，我们如今延伸到织布，特别是2017年有很多边疆的大型服装企业也入驻到纺织工业城，对企业从边疆引进初级技术人员，我们也给予相应的配套政策，使企业可以在用工方面从培训到消费顺利衔接。”

　　记者在阿克苏纺织工业城采访时最大的感受是，车间里的机械化、智能化水平分明进步了。“人工制造”向“智慧制造”转变让“产量论英雄”的时代一去不返，“机器换人工”不只让企业浪费了本钱，更是进步了产品的质量，如今的阿克苏纺织服装产业曾经迎来了“智慧”时代。