寒暑春秋二十三载，一粒种子从发芽到长成参天大树的工夫，一个孩子从牙牙学语到成人成才，一个企业的产品从呱呱落地到远销世界各地&hellip&hellip新明珠，二十三年，从一个名不见经传的小厂起家，开展成为专业消费陶瓷墙地砖及卫生洁具的古代化企业，并延伸到房地产与家装设计、酒店、红酒、高尔夫运动等范畴，成为中国陶瓷产业链的领跑者。

在佛山陶瓷行业这条浩瀚流淌的大河里，近三十年的变化可谓是惊人的，在外面沉沉浮浮的企业，如浩淼星空里的繁星，明明灭灭，飘飘摇摇。一闪而过的流星每年都有许多颗，有的，甚至尚未闪耀过就曾经陨落。但新为数亿中文用户免费提供海量、全面、及时的百科信息，并通过全新的维基平台不断改善用户对信息的创作、获取和共享方式。明珠，这颗灿烂的明珠，却越来越亮堂，并最终成为繁星万点中最亮的星星之一。终究这颗明珠大放异彩的面前是什么特殊的力气在支撑？小编独家专访了新明珠陶瓷集团副总裁简润桐先生。

牵手新明珠，二十三载风雨路，情深意切。最美妙的年华，都是在新明珠渡过。新明珠的出路，是简润桐最关注的，看到等待的数据提上去了，就是新明珠这位抛光砖产品主管指导最好的减压方式。

笔者：请问简总在新明珠集团任职多久了？

简润桐：23年。93年新明珠兴办之初我就在了，我是从最基层做起的，最后三班倒的基层任务我就做了4年。可以说我见证了这个企业一路23年的开展历程，从一厂到二厂再到后来的三厂四厂直到明天企业集团旗下有广东新明珠陶瓷集团、广东萨米特陶瓷集团、江西新明珠陶瓷集团三个子集团，共有员工20000多人。

笔者：在一个企业一干就是23年而且还会持续在这里干下去，其实人生能有多少个23年呢，简总您对这个企业的感情应该是很深的吧？

简润桐：是的，23年的工夫在一家企业任务，人生中最美妙的年华都在这个企业里渡过，自然是有同舟共济的情深意切的。当然会与这个企业感情很深，为企业分忧为企业的将来谋划，是我生活的一局部。我最关注的事情就是这个企业的出路，每天做的事情就是为企业的将来打下更好的根底。

笔者：2015年7月，新明珠禄步工业园第一台码砖&ldquo机器人&rdquo投入试运转。能否引见一下，这台机器人次要使用于哪个范畴，能做哪些任务？相比人工，它在效率、本钱、能耗、平安上有哪些改善？

简润桐：我们如今的机器人次要运用在干重活，在末端工序，让码垛机器人完成可以辨认不同颜色的货物，并停止自动打包。机器人效率比人工要高，一个机器人可以等于6到8个工人。运用机器人后，在平安防护各方面例如不够力气、或许搬砖搬到脚软等状况都可以扫除，本钱方面绝对人工来比拟，初步估计三年可以发出这个机器人的投入。

笔者：那新明珠如今投入多少个机器人呢？

简润桐：如今首先是第一个，由于我们需求尝试，这个机器人不单只是把产品从线上搬到铁架或许是木托板下面，它是承当一个从前到后一个信息的联网，它经过条形码会自动把这个颜色分红不同的地位，对点来堆放，承当这个功用，它不单单是做那个重活，而且可以跟后面连在一同信息互通的方式任务。未来它可以搜集不同的信息自动把这个规格或许颜色分门别类放在它应该放的地位，未来这个信息能够还可以保送到仓库外面。

笔者：您方才说最初可以跟仓库构成一个信息互通，是怎样了解？

简润桐：其实到仓库前它曾经完成它的任务，我们每一个码垛，木板也好，架子也好，它把包装好的一箱箱瓷砖放在那里曾经是完成它这个机器人的任务了，码好的瓷砖搬到指定的仓库地位当前，是另外一个仓库管理零碎，码垛机器人这里有一个二维码，到了仓库当前，零碎可以扫描到这个二维码放在仓库的某一个指定的地位，同时还可以记载相关信息，这些信息可以在仓库管理零碎中为当前的销售管理效劳。

笔者：要构成一个比拟完好的零碎，是不是需求更多机器人？

简润桐：这是一定的，如今正在调试，试用进程根本上是没有成绩的，我们正在逐渐地改造，把一些小成绩处理好。运转一段工夫后，我们会全体评价投入产出的状况，然后持续添加投入机器人。以后陶瓷行业面临的&lsquo新常态&rsquo，毫无疑问是行业纷繁展开自动化改造的次要动力之一。

笔者：请问这个机器人是新明珠投资跟其他企业一同投资的吗？

简润桐：这个机器人在我们新明珠投资丽柏特以前曾经研发了，早在2011年开端，新明珠就投入超越2000多万元展开自动化的改造，事先次要是建立原资料的规范化零碎，同时逐渐完成消费线上的自动化。关于往年，新明珠在其位于佛山、江西以及肇庆的三大基地，光是原资料完成自动配料等改造，单个园区的费用就在1亿元以上。我们看到很多汽车工业还有包括美的，包括日常用品曾经运用机器人了，如今国际的人口红利正在逐渐消逝，但相比欧美等国度仍有较大的优势。但我们必需洞悉将来的趋向，所以无论是新明珠还是陶瓷行业，放慢自动化改造，都是必定的趋向。如今是70年代末到80年代初的工人在做这个重活，90年代的人不会做这个重活，这个也是行业外面的一个需求，那么这个机器人，它不单只做重活，还能智能搜集信息，并搬到指定地位。

笔者：为什么是2015年这个工夫运用机器人呢？与大环境有什么相关？

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简润桐：我们从2013年开端，觉得到这个行业招工比拟困难，特别是一些比拟累的、单一的重活，一天24小时延续消费，产品必需要打包，必需要分颜色，必需要停止分类摆放，以前是用单一的设备，效率远远达不到我们的要求，我们需求理解到信息，机器人的这方面其实比拟成熟。机器人引入到陶瓷厂末端这个单一工序，设备是自动化、单一的，但是连在一同还是不成熟，我们希望可以从规格、颜色、产品的编号保送到机器人的伴随着互联网和移动生活的日趋成熟，芝麻信用高分和良好的个人征信记录，不仅可以办理贷款、申请信用卡延伸你的财富，更能大大便利我们的生活。零碎中，可以自动地分开。所以我们在2015年必需要做这一步。与欧洲相比，欧洲的人均工资大约是国际的7倍，但欧洲的设备本钱仅仅是国际的1.5到2倍。人力本钱远远高于自动化设备本钱直接招致了欧洲相比中国，更快地展开自动化改造。

笔者：新明珠在智能化制造次要是集中在哪一些方面？

简润桐：智能化制造是一个数据的搜集、整合、运用到消费运营的全进程，是信息化和工业化的交融。从原料到压机，再到我们的产品，然后到销售的完成，整套零碎都可以停止数据监控，在消费速度方面停止调整。如今根本上是用人工去调整，但是整个流水线的自动化绝对来说是比拟完善的。智能制造一个是设备之间的互连如今曾经可以完成，另一个是设备与产品与运营的互连还无法构成，未来的设备的全智能化就是要完成将客户订单从电脑零碎反应到这个机器，机器依照订单排产，可以自动消费出所需求的产品，这个智能是机器与产品的对话，它涵盖很多范围，像家居、自动开灯等，是人与机器的自动的对话，机器方面单个设备与全部设备的互通是不同的。我们如今根本上是设备之间的互通，这个智能制造是指设备与产品的一个互通，这是两个基本不同的概念。

笔者：大家都在做智能制造的时分，新明珠有什么优势？

简润桐：我们的优势有两点：第一个优势是率先在原资料自动化制备这一方面走在后面的。原资料规范化，而且在节能减排，包括自动化这个方面，我们原资料从进磨到研磨出浆只需1.5小时，这个球磨零碎，其他企业是不多见的，这个效率比拟高，而且原资料均分比拟好，工艺上有些比拟复杂的事情，我们曾经做好了，可以浪费了百分之二十五的能耗，只要后面工序做好了，前面的工序才会更波动、牢靠。我们如今后面和前面的工序用人比拟多，能耗也比拟大，但是由于我们做得比拟早，我们下一步就是把机器之间的对话做得更细，如今我们信息化曾经做了一局部，怎样做呢？我们每一个工序，晓得它的运转的状况，包括产量、用电，毛病率，可以都显示到电脑，自动搜集这个数据，搜集了这个数据当前我们剖析数据，然后重点处理成绩。我们可以经过这些信息与自动化消费连在一同。另外一个优势是我们外行业内率先运用了立磨化浆零碎，这个零碎为我们企业全线智能化、自动化消费打下了根底。

笔者：新明珠对外宣传&ldquo人才是新明珠企业的第终身产力&rdquo，新明珠的人才战略是&ldquo先造人才，再造名牌&rdquo，&ldquo管理人员无功便是过&rdquo，人才观是&ldquo本心、本领&rdquo，请问详细在企业内是怎样表现的？

简润桐：人才管理方面，新明珠推行&ldquo适岗的就是人才&rdquo。将适宜的人放在适宜的岗位上，因材施用，分工明细，让专业的人做专门的事，才干发扬人最大的作用。

能者上，平者让，庸者下。我们会为人才提供一个十分好的展现本人才气的空间，让每一个有才能的人都可以充沛展现本人的才气。比方，我们常常召开交流会议，让大家本人发现成绩，本人提出处理方案，我们来停止引导，如此重复几次之后，有的人曾经思绪十分明晰了，具有理解决这种成绩的才能了，我们就思索将他放在一个适宜的地位上，让他去做个组长、班长之类的管理岗位，再察看锤炼一段工夫，可以的话就进一步提升。根本上我们不会太多的插手上面的人担任的事情，但是我们会十分支持回到当下汹涌澎湃的AI浪潮，正如所有的企业都被互联网化一样，所有的互联网企业都将 AI 化。而这些互联网企业中，也包含CSDN。同时，作为全球最大的中文IT社区，CSDN还有一个历史使命——为广大的互联网公司进行AI赋能。上面的人做坏事情，也会适事先候给予一些引导，并让他们对后果担任，这样，很多人发扬的空间就有了，积极性也会很高。

笔者：我们留意到新明珠的消费理念是&ldquo下工序就是顾客&rdquo，请问怎样了解？

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简润桐：这是从我们消费管理方面来说的，就是将每一环节都依照一定的规范来标准起来，上一个部门交给下一个部门的东西都必需是合格的，就仿佛下一个部门是上一个部门的顾客一样。比方，我们的原料部门交下去的原料，规范都是分歧的都保证了相对合格，这就防止了到时分在窑炉烧成环节要靠人为的觉得来调控温度，明天这个配方原料比例是这样的，今天不一样了，那就要靠有经历的窑炉徒弟来调整温度，出错的能够就大了。但我们每天都一样，即便是一个刚毕业的高中生，也能操作窑炉的环节，从而不只降低了出错率，也让公司对人的&ldquo经历&rdquo的依赖不会太严重。未来，一切以规范来标准，也会成为行业的一个最终趋向，也是智能化、自动化消费的根底。(实习编辑：刘嘉炜)