（配件）碳化硅耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着实质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100至1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮功能优越得多。如今刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢次要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损次要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在一切氧化物中，它的硬度是最高的。

火力发电厂锅炉的煤粉保送管道耐磨，必需防漏、防腐蚀、防雨、防冻等要素停止设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，临时以来不断是电厂检修的重点部位，该管道零碎的综合功能，特别是耐磨功能，直接关系到整个电厂的运营本钱和经济效益，是新建电厂工程和检修中必需重点思索的成绩。针对以下情况，我们综合以往各项研讨效果，总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的运用状况，汲取国际同行业的先进经历，，重点是综合思索管道的耐磨功能、耐低温功能和防腐功能，并从施工的便当性、较低的制形成本以及比拟复杂的制造工艺动身停止综合思索，设计了几种主流耐磨型式的煤粉管道耐磨弯头，供运用单位选择运用。处理方案：内衬耐磨陶瓷贴片复合型式，内衬高铬合金双金属型式，内衬环状碳化硅复合型式。执行规范：《耐磨管道技术条件》DL/T680杠1999。

碳化硅耐磨管道是一种经过焊接与其它钢管纵向平行的新型钢管类型，通常分为电焊薄壁管、公制电焊钢管、变压器冷却油管等各品种型的碳化硅耐磨管道。碳化硅耐磨管道消费工艺技术复杂易操作，消费效率高，造价低，开展速度较快，尤其在最近几年，碳化硅耐磨管道的消费工艺技术曾经逐步成熟，随着科技的提高，碳化硅耐磨管道的消费效率、质量、功能被普遍提升，就连消费本钱也降低不少。焊管一些类型的钢材管道的强度普通都比直缝焊管高，能用的较窄的坯料消费管理也经过径相比拟大的管道，还可以用异样宽度的坯料消费管径不同的焊管。但是与直缝焊管的长度相反的钢材管道中，碳化硅耐磨管道是其中消费速率最快的一品种型管道，并且本钱最低，功能与质量根本相反。(1)加劲环的制造和组装.压力钢管加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成,先在加劲环制造平台上用5块或4块弧度板拉组成半环,然后在钢管上组装焊接成环.加劲环与钢管组装,用"U"型附件点焊在钢管壁上,用千斤顶把加劲环压向钢管,使间隙在0～3mm范围之内.(2)LSAW碳化硅耐磨管道无损探伤任务在各制造工位上停止,X射线探伤次要在早晨无人任务时停止.焊接预热均采用液化石油气熄灭器,直接用火焰预热焊缝.(3)LSAW碳化硅耐磨管道钢板切割下料采用靠模半自动气割办法停止.靠模为一薄钢带,用磁性压铁沿划线放出的线压定,引导半自动切割机走向,这种下料办法既能到达精度要求,又经济适用.(4)LSAW碳化硅耐磨管道压力钢管从钢板卷制成半圆瓦块到装置间焊成管段的整个制造运输组焊进程,都是竖直形态,只是在钢管管段吊运到引水道洞口,预备进洞装置时,才在翻转平台上翻转90°放平.这减小了钢管在运输进程中的变形.(5)工地旱季1年中不到4个月,因而,钢控制作除了钢管内壁除锈、刷漆任务在铁皮房中停止外,其他任务都在露天停止.(6)卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机停止.LSAW碳化硅耐磨管道由于液压托架能使长钢板卷制成型,随卷制弧度托起,不必吊车配合,重力变形小,瓦块卷制成型质量好.

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