导读： 结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件。

　　结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件。钢水直接浇铸在结晶器铜管内，在铜管内延续冷却成型拉出钢坯，为理解决铜管任务进程与冷却的坯壳时而接触时而别离的成绩，结晶 器铜管仍为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管，铜管内腔从上口至下口为锥形，铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥，或许抛物线型内腔外形，上段或上局部的锥度大于下段或下局部的锥度。最好直面的锥度大于弧面的锥度。防止任务进程中坯壳与铜管内壁呈现气隙，愈加契合坯壳膨胀变化规律。

结晶器铜管

　　结晶器铜管的外形特征

　　结晶器铜管外观外形普通为向一侧弯曲的方管或许铜管，内腔自上而下呈锥形，分二锥面、三锥面或多锥面。

　　在铸胚凝结进程中，结晶器铜管内腔外形和胚壳凝结时的膨胀规律坚持分歧，从而增加它们之间的空隙热阻量。

　　结晶器铜管是连铸机中十分重要的部件，同等于人的心脏普通，不可有半点瑕疵，和不完好。是一个热传导构件，腔内热钢液逐渐冷却后，热量传入，管外冷却水 循环把热量传导出来，完成热传导原理。所以在接受如此继续低温的猛烈热交流环境下，对结晶器铜管的材质要求是十分苛刻的。既不能有结晶硬化，也不能发生塑 性变形。

　　运用迷信实验来阐明结晶器铜管可以满足连铸平安性要求

　　经过软件剖析，浇铸0.2%C钢水的10mm铜结晶器壁面的温度场，应力场及位移场的散布情况停止数字模仿。得出后果如下：

　　结晶器热面峰值温度为525K，冷面的峰值温度为475K；结晶器外壁圆角变形值为0.789mm，较内壁变形大；结晶器最大等效应力和最大应变均呈现 在钢液与空气接触的内壁圆角处，辨别为218MPa和0.002079。结晶器温度、变形和应力均满足连铸平安性要求。

　　结晶器铜管材质的选用的决议要素

　　由于铜管外部与低温钢水接触，招致铜管内表面面温差大、热应力高、极易变性。铜管的内腔外形十分重要，要维护铜管内腔外形与结晶凝结的坯壳外型相符，才 能使气隙小而平均，因而要求铜管材质具有较强的抗热变形才能，即要求再结晶温度高、热收缩系数小、导热功能好、热疲劳强度初等。

　　铜管材质的选用沿紫铜→磷脱氧铜→银铜→铬锆铜的方向开展，由于铬锆铜的再结晶器温度是以上几种材质中最高的，因而其抗热变形才能最强。但由于它的本钱较高，在挤压加工工艺中存在铜管反弹量大等成绩，目前国际结晶器铜控制造采用的并不多。