编者按：同质化产品的繁衍，特性化需求的蔓延，信息化技术的普及，市场化竞争的严酷&hellip&hellip这是当下配备制造企业面对的严峻而复杂的市场场面。

　　如何让老产品在市场上屹立不倒？如何让老品牌敲开新的市场大门？渤海配备中成机械制造公司（简称中成机械公司）积极探究并大胆践行&ldquo电泵产品+技术效劳一体化&rdquo营销形式，成为逆势撬动市场的支点和企业可继续开展的新路子。

　　躺井率控制在4%以下，电泵均匀寿命继续延伸&hellip&hellip记者1月29日得悉，5个月前在招标中以总成果98新生的改变世界的企业将会诞生，从而更好的服务整个人类世界，走向更高科技的智能化生活。分的高分，再次顺利中标2017年至2019年中国石化东南局塔河电泵井承包效劳工程项目的中成机械公司，创下了一个又一个&ldquo一体化效劳&rdquo新纪录。据悉，中成机械公司2011年在中国石化塔河油田推行电泵井一体化承包形式以来，延续8年取得这个项目的承包权。

　　这只是中成机械公司&ldquo一体化效劳&rdquo的一个成功案例。

　　当国际油价低位震荡彷徨、各大油气企业都在开源节流时，完全单一的配备制造产品销售走进了瓶颈期。&ldquo营销，很重要的一个元素就是效劳。&rdquo多年来，中成机械公司经过推行&ldquo制造+效劳&rdquo营销形式，迈出了企业转型晋级的关键一步，拓展和延伸了企业开展的通道。

　　中成机械公司的成功理论，给中国石油配备制造企业特别是中小制造企业以无益的启迪和自创。

　　请看报道&mdash&mdash

 
昼夜效劳  

 
精益管理  

　　从油田剥离后的生活危机，催生了&ldquo一体化&rdquo运营形式

　　早在1998年，中成机械公司从大港油田剥离，成为存续企业。其上司的潜油电泵厂，没有了油田市场的依托后，运营迅速跌入低谷。

　　2000年，面对生活危机，中成机械公司提出了&ldquo规范化效劳、特性化设计、标准化管理&rdquo的一体化效劳理念，追求从电泵井的施任务业到日常的维护管理，以一包究竟的方式，替代过来产品销售出去就依然如故的方式，并积极与大港油田洽谈，寻求新型协作关系。

　　2000年11月15日，原大港油田集团中成机械制造公司与大港油田原南部开发公司举行了第三采油作业区28口电泵井的一体化效劳承包签字典礼，拉开了电泵营销一体化运营形式的尾声。

　　新协作关系规则，中成机械公司承包大港油田第三采油厂官3区块28 口潜油电泵井的施任务业，担任电泵机组和电缆的配套下井、修复应用。事先，单方以28口井均匀检泵周期189天为根据，以28口井三年的均匀投资费用为根底，最终确定：大港油田将年投资降低18%费用包死，中成机械公司以承包井运转周期达260天为盈亏均衡点，开端了电泵井一体化效劳承包运营协作。

　　最终发明性地构成了&ldquo油井日常管理一体化、工艺设计一体化、停产井管理一体化、新技术创新一体化、信息材料一体化&rdquo等&ldquo五个一体化&rdquo管理方法和&ldquo上修缘由鉴定及现场成绩落实到位、电泵井组配完井管柱到位、上修井全程监控到位、现场成绩协调处置到位、施行井效果跟踪到位&rdquo的&ldquo五个到位&rdquo任务流程，当年就到达了投资费用降低、油井检泵周期延伸的互惠双赢效果；单井均匀检泵周期到2016年到达了635天；单井承包费用比承包初期降低了38%；综合躺井率比承包初期降低了近15个百分点。十几年来，在大港油田一体化效劳由一个作业区扩展到四个作业区，承包电泵井由28口扩展到148口。

　　之后，潜油电泵厂又以第三作业区特殊的油藏特性为新技术开发与完善的实验平台，研发了系列新技术产品，最终使中成机械公司的产品走向了全国，走出了国门，一体化效劳形式走在了行业前列，从国际的大港油田、塔河油田、渤海油田、塔里木油田、玉门油田，到国际市场的尼日尔、厄瓜多尔等7个油田，对467口电泵井停止一体化效劳，产值由两千万元飙升到两亿多元。

　　与国际知名公司同场竞技中，做大了&ldquo一体化&rdquo项目

　　潜油电泵厂党支部书记杨松滨这样引见：&ldquo一体化效劳从小到大、从点到面，从油田外部到走出去，走出中国石油，再走出国门，遇到过暴风骤雨，但最初都见到了彩虹。&rdquo

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　　他罗列了几个市场：2000年，承包并扩展了大港油田市场；2010年，承包了冀东油田南堡2号人工岛电泵井；2011年，走进了中国石化东南局；2013年，走进了塔里木油田；随后，走进了中海油天津分公司，以及尼日尔油田、厄瓜多尔油田等海内市场。

　　塔河油田前两年阻力十分大，地下&ldquo五高两超&rdquo招致电泵运转周期短、作业本钱十分高，躺井率没有很好地处理。甲方不称心，随即召开了一次&ldquo诸葛亮会&rdquo，延聘全国专家会诊，简直同时，引进了国际一流的贝克休斯的电泵产品下井。后果价钱是中成机械公司三倍的国际产品，在同一口井的运转周期比中成机械公司的电泵寿命还短，最短周期仅17天。

　　面对随时能够被挤出的市场，中成机械公司举全公司之力，成立&ldquo电泵一体化效劳产品的特性化设计及寿命攻关&rdquo项目组，从地质、油井特点、管理、科研各个方面，一口井一口井地剖析研讨，一次一次地实验，对断轴井经过加粗轴、提升轴材质硬度等手腕，提升抗冲击力，效果仍不分明。

　　后来，技术人员蹲在井口一个泵一个泵地察看，现场拆检，研讨断轴井的井况。经过持之以恒的努力，断轴的首恶终于找到了：原来是井下稠油堵死了部件，使轴套与电机维护器发生磨损，发热招致。

　　依据这些第一手现场材料，中成机械公司及时给甲方提出合理化建议：经过稠油掺稀降黏稠度，又针对降黏不匀，研讨构成工艺&ldquo过桥安装&rdquo，并成功请求专利。这一注稀降黏效果使过来断轴井由年20口降到年2口，中成机械公司也成功保住了塔河油田的市场。

　　从1996年DK5井开端，中成机械公司便为塔河油田提供电泵技术效劳。二十年来，以塔河油田特殊的油藏特性为舞台，开收回系列合适塔河油田使用条件的电泵零碎；单方共同发明了电泵抗稠油技术、电泵深抽技术；中成电泵机组在TK611井运转了3300天，发明了塔河油田的纪录；获得了高压密封安装、电泵用气锚、5000米深抽等多项专利技术，最终在2011年5月片面推开电泵一体化效劳。

　　躺井率由2011年的15.1%下降至2017年的4.5%，电泵均匀寿命由2011年的178天延伸到2017年的547天，低于200天的短寿命井由2013年的38口下降至2017年的1口，断轴等机械毛病也由2011年的11口井降至2017年的2口井。

　　&ldquo一体化&rdquo品牌有多亮，&ldquo制造＋效劳&rdquo之路就有多远

　　记者理解到，假如除去一体化效劳业务，单纯地销售产品，低油价给电泵企业带来的冲击曾经到了难以为继的境地。电泵产品的销售额由昔日的近亿元下滑到2016年的4000多万元，仅大港油田两个采油厂的销售额就由2015的800万元下降到2016年的十几万元。

　　中成机械公司经理王雷说：&ldquo&lsquo一体化&rsquo是我们的方向，要走得远，就必需靠产质量量+技术效劳程度的提升。&rdquo

　　共赢是协作的前提，一体化效劳是应对严峻情势、完成共赢的最佳选择。

　　中成机械公司一体化效劳形式各不相反，但个性凸显：一是目的高度分歧，经过控制躺井使单方目的到达了高度分歧；二是观念高度一致，将采油厂的需求变为效劳方盲目自愿的举动；三是举动高度协调，单方协作到达高度的调和、顺畅；四是完成互惠双赢，确保甲乙单方的互惠互利。

　　&ldq为数亿中文用户免费提供海量、全面、及时的百科信息，并通过全新的维基平台不断改善用户对信息的创作、获取和共享方式。uo一体化&rdquo是完成共赢的载体。纵观市场，这种树立在彼此信任又彼此高度担任的根底上的协作，是以保消费、降本钱、增效益为主线，以专业的管理和特性化效劳为依托，是甲方降本与乙方稳定市场获取报答的契合。

　　这种一体化效劳开启了运营管理的新思想&mdash&mdash以产出论投入；同时，契合市场管理的成功准绳&mdash&mdash寻求波动的战略同伴。

　　中成机械公司党委书记李玉昆说：&ldquo&lsquo一体化&rsquo是大势所趋，前景宽广；但是，&lsquo一体化&rsquo能走多远，取决于产品质量、效劳才能和效劳态度。可以说，品牌有多亮，路就有多远。&rdquo