一、运输和提升
（一）程度巷道运输
1、采用电机车运输的矿井，由井底车场或平峒口到作业地点所经平巷长度超越1500ｍ时，应设公用人车运送人员。
人车应有金属顶棚，从顶棚到车厢和车架应作好电气衔接，保证能经过钢轨牢靠接地。
2、用车辆运送人员，必需契合下列规则：
a每班发车前，应有专人反省车辆构造、衔接安装、轮轴和车闸，确认合格方可运送人员。
b人员上下车的地点，应有良好的照明和电铃。如有两个以上的开往地点，应设列车到站灯光指示牌。滑触线须设分段开关。人员上下车时，必需切断电源。
c双轨巷道的调车场应设信号区间闭锁。人员上下车时，制止其他车辆进入乘车线。
d列车行驶速度不得超越3ｍ/ｓ。
e制止同时运送爆炸性、易燃性、腐蚀性和其他相似物品，或附挂料车。
3、乘车人员必需严厉恪守下列规则：
a.听从司机指挥；
b.携带的工具和零件不得显露车外；
c.列车行驶时和停稳前，制止将头部和身体探出车外，制止上下车；
d.制止超员乘车；
e.除人车、抢救伤员和处置事故的车辆外，制止搭乘其他车辆。
4、运输列车的矿车，必需采用不能自行脱钩的衔接安装。各种不能自动摘挂钩的车辆，其两端的碰头或缓冲器的伸出长度不应小于100～150ｍｍ。
在能自滑的坡道上停放车辆，必需用牢靠的制动安装或木楔稳住。
5、人力推车，必需恪守下列规则：
a.推车人员必需备有矿灯。在无良好照明的区段，矿灯应挂在矿车行进方向的前端。
b.一团体只准推一辆车。坡度小于5‰的轨道，同方向行车的间距不得小于10ｍ；坡度大于5‰的，不得小于30ｍ；坡度大于10‰的，制止人力推车。
c.在可以自滑的线路上运转，应有牢靠的制动安装，行车速度不得超越3ｍ／ｓ。
d.矿车进入道岔、巷道口、风门，经过弯道、坡度较大的区段，以及呈现两车相遇、后面有人或妨碍物、脱轨、停车等状况时，推车人应及时收回警号。
6、人员必需在运输巷道的人行道下行走。列车在双轨巷道错车时，制止人员在轨道之间停留。制止横跨列车。
7、永世性铁道应随巷道掘进及时敷设，暂时性铁道的长度不得超越15ｍ。永世性铁路途基应铺以碎石或砾石道碴，轨枕上面的道碴厚度应不小于90ｍｍ，轨枕埋入道碴深度应不小于轨枕厚度的2／3。
8、倾角大于10°的斜井，应设置轨道防滑安装，轨枕上面的道碴厚度不得小于50ｍｍ。
9、铁道的曲线半径，应契合下列规则：
a.行驶速度小于1．5ｍ／ｓ时，不得小于列车最大轴距的7倍；
b.行驶速度大于1．5ｍ／ｓ时，不得小于最大轴距的10倍；
c.铁道弯道转角大于90度时，不得小于最大轴距的10倍；
d.关于带转向架的大型车辆（如梭车、底卸式矿车等），不得小于车辆技术文件的要求。
10、铁道曲线段轨道加宽和外轨超高，应契合运输技术条件的要求。坑内铁道的轨距误差不得超越＋5ｍｍ和--2ｍｍ，立体误差不得大于5ｍｍ，钢轨接头间隙不得大于5ｍｍ。
11、维修线路时，应在任务地点前后不少于80ｍ处设置暂时信号，维修完毕应予撤除。
12、运用电机车运输，必需契合下列规则：
a有爆炸性气体的回风巷道，制止运用架线式电机车。
b高硫和有自然发火的矿井，应运用防爆型蓄电池电机车。
c每班要反省电机车的闸、灯、警铃、衔接器和过电流维护安装，任何一项不正常，均不准运用。
d电机车司机不得擅离任务岗位；司机分开机车时，必需切断电动机电源，拉下控制器把手，扳紧车闸将机车闸住；不得封闭车灯。
13、电机车运转，必需恪守下列规则：
a.司机必需持证操作。
b.司机不得将头或身探出车外。
c.列车制动间隔，运送人员时，不得超越20ｍ，运送物料时，不得超越40ｍ；14ｔ以上大型电机车或双机牵引运输，应依据运输条件予以确定，但不得超越80ｍ。
d.采用电机车运输的次要运输道，非机动车辆，必需经调度人员赞同方可行驶。
e.正常行车时，机车须在列车的前端牵引（调车或处置事故时不在此限）。
f.列车经过风门区域时，应有声、光信号。
g.列车经过风门、巷道口、弯道、道岔和坡度较大的区段，以及后方有车辆或视野有妨碍时，必需加速和收回警号。
h.在列车运转后方，任何人发现有碍列车行进的状况时，应以矿灯、音响或其它方式向司机收回紧急停车信号；司机发现运转后方有异常状况或信号时，应立刻停车反省，扫除毛病，方准持续行车。
14、架线式电机车运输的滑触线悬挂高度（由轨面算起），应契合下列规则：
a.次要运输巷道，电源电压低于500Ｖ时，不低于1．8ｍ，电源电压高于500Ｖ时，不低于2．0ｍ。
b.井下调车场、架线式电机车道与人行道穿插点，电源电压低于500Ｖ时，不低于2ｍ；电源电压高于500Ｖ时，不低于2．2ｍ。
c.井底车场（至运送人员车站），不低于2．2ｍ。
15、电机车运输的滑触线架设，应契合下列规则：
a.滑触线悬挂点的间距，在直线轨道局部，不超越5ｍ；在曲线轨道局部，不超越3ｍ。
b.滑触线线夹两侧的横拉线，须用瓷瓶绝缘，线夹与瓷瓶的间隔不超越0.2ｍ；线夹与巷道顶板或支柱横梁间的间隔，不小于0.2ｍ。
c.滑触线与管线外缘的间隔不小于0.2ｍ。
d.滑触线与电耙钢绳穿插的地点，须用橡皮、木板将钢绳与滑触线隔开。
#p#分页标题#e#16、电机车运输的滑触线须设分段开关，分段间隔不得超越500ｍ。每一条干线也须设分段开关。上上班工夫，距井筒50ｍ以内的滑触线必需切断电源。
架线式电机车运输任务中缀工夫超越一个班时，非任务地域内的电机车线路电源必需切断。修整电机车线路，必需先切断电源，并将线路接地，接地点应设在任务地段的可见部位。
17、运用带式保送机，应恪守下列规则：
a.带式保送机运输物料的最大坡度，向上应不大于15°；向下应不大于12°。带式保送机最高点与顶板的间隔，应不小于0．6ｍ。物料的最大块度不应大于350ｍｍ。
b.制止人员搭乘。不得用带式保送机运送过长的资料和设备。
c.保送带的最小宽度，应不小于物料最大尺寸的两倍加200ｍｍ。
d.带式保送机的胶带平安系数应为8～10，钢绳带式保送机的钢绳平安系数应为3．5～5。
e.钢绳芯带式保送机的滚筒直径，应不小于钢绳芯直径的150倍，不小于钢丝直径的1000倍，且最小直径不得小于400ｍｍ。
f.各装料点和卸料点，应设固定维护安装、电气维护和信号灯。
g.带式保送机应设有避免胶带跑偏、撕裂，避免逆转，胶带和滚筒清算，过速维护，防过载警报，避免大块冲击以及沿线路的启动和紧急停车等安装和良好的制动安装。钢绳带式保送机，还必需有避免胶带脱槽安装以及多滚轮传动的叠绳维护安装。
h.在倾斜巷道中采用胶带运输，运输机的一侧应平行敷设一条卷扬机运输轨道。如需应用该卷扬运输道做辅佐运输，应在二者之间加隔墙。
18、井下采用内燃无轨运输设备，应恪守下列规则：
a.每台设备必需有废气污染安装，污染后的废气中无害物质的浓度应契合ＴＪ36《工业企业设计卫生规范》的有关规则。
b.每台运输设备应活期停止维护保养，司机必需持证驾驶。
c.采用汽车运输时，汽车顶部至巷道顶板的间隔应不小于0．6ｍ。
d.运输矿石的斜坡道，坡度不得大于10％；运输资料和设备的斜坡道，坡度不得大于15％；在确保平安的状况下，效劳年限较短的斜坡道，坡度可适当加大。
e.坑内运输作业区段，应有良好的照明。
二、斜井运输
（一）井口必需设置灵敏牢靠的阻车器。
（二）坡度小于30°、垂直深度超越90ｍ和坡度大于30°、垂直深度超越50ｍ的斜井，须设公用人车运送人员。斜井用矿车组提升时，严禁人货混合串车提升。
（三）人车应有顶棚，并装有牢靠的断绳保险器。列车各车辆的断绳保险器应互相连结，并能在断绳时同时起作用。断绳保险器应既能自动，也能手动。
运送人员的列车，列车工必需坐在装有断绳保险器操纵杆的第一辆车内。
运送人员的列车，各车辆之间除衔接安装外，必需附挂保险链。衔接安装和保险链，应常常反省并活期改换。
（四）用列车运送人员的斜井，必需装设契合下列规则的声、光信号安装：
a.每节车箱都能外行车途中向卷扬司机收回紧急停车信号；
b.多程度运送时，各程度收回的信号要有区别，以便卷扬司机识别；
c. 一切收发信号的地点，都要悬挂分明的信号牌。
（五）斜井运输，必需有专人担任管理。
乘车人员必需遵从列车工指挥，按指定地点上下车，上车后必需关好车门，挂好车链。
斜井运输时，制止蹬钩；制止行人在运输道下行走。
（六）斜井应设避免跑车安装。
斜井上部和两头车场，须设阻车器或挡车栏，阻车器或挡车栏在车辆经过时翻开，车辆经过后封闭。下部车场须在平安地点设规避洞。
（七）提升运输斜井宜设常闭式单网（或双网）斜井捞车器，并常常坚持残缺。
三、竖井提升
（一）垂直深度超越50ｍ的竖井，用作人员出入口时，使用罐笼升降人员。
（二）用罐笼升降人员和物料，应恪守下列规则：
a.罐笼须装设能翻开的活顶盖。
b.罐笼底板应铺设巩固的无孔钢板。如罐底装有转动阻车器的连杆，底板须设反省孔，反省孔使用钢板封锁。
c.罐笼侧壁与罐道接触局部，制止运用带孔的钢板。罐内要装设扶手。
#p#分页标题#e#d.罐笼两端出入口，应装设高度不小于1．2ｍ的罐门或罐帘，罐门或罐帘下部距罐底不得超越250ｍｍ，罐帘横杆的间距，不得大于200ｍｍ，罐门不得向外开启。
e.罐笼内须设阻车器。
f.罐笼的最大载分量，应在井口发布。
（三）罐笼的层高和一次载人数量，应恪守下列规则：
a.单层或多层罐笼最下层的净高不得小于1．9ｍ，防坠器的拉杆弹簧须有维护套筒；
b.多层罐笼其它各层的净高不得小于1．8ｍ；
c.罐笼载人数量，应按每人占用0．2平方米底板面积确定；
d.罐笼每层一次载人数量，应明白规则并在井口发布。
（四）提升人员或物料的罐笼，必需装设平安牢靠的防坠器。多绳提升可不设防坠器。
建井时期暂时升降人员的罐笼，如无防坠器，必需制定实在可行的平安措施。
（五）制止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸资料。
（六）无隔离设备的混合井，在升降人员的工夫内，箕斗提升零碎应暂时中止任务。
（七）在竖井内用带均衡锤的单罐笼提升人员和物料，应恪守下列规则：
a.均衡锤和罐笼用的钢丝绳的规格应相反，并应做异样的反省和实验；
b.专门升降人员的罐笼，均衡锤分量必需等于罐笼自重与规则乘载人数总分量之和；
c.升降人员和物料的罐笼，均衡锤分量须等于罐笼与矿车自重加无效载分量的一半；
d.均衡锤须沿罐道运转。
（八）提升容器的导向槽（器）与罐道之间的间隙，须契合下列规则：
a.型钢钢轨罐道，每侧不得超越5ｍｍ；
b.木罐道，每侧不得超越10ｍｍ；
c.钢绳罐道，导向器内径应大于罐道绳直径2～5ｍｍ。
（九）导向槽（器）和罐道，其间磨损到达下列水平，均应予以改换：
a.钢轨罐道的一侧磨损超越8ｍｍ。
b.钢轨罐道的轨腰锈蚀超越原厚度的25％。
c.木罐道的一侧磨损超越15ｍｍ。
d.导向槽的一侧磨损超越8ｍｍ。
e.钢轨罐道和罐笼导向槽同一侧总磨损量到达10ｍｍ。
f.钢丝绳罐道外表钢丝在一个捻距内断丝超越15％；封锁钢丝绳的外表钢丝磨损超越50％；导向器磨损超越8ｍｍ。
（十）竖井内提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的间隙须契合表1规则。
钢丝绳罐道的直径应不小于32ｍｍ，防撞钢丝绳的直径应不小于40ｍｍ。
凿井时，两个提升容器的钢丝绳罐道之间的间隙，不得小于250＋Ｈ／3（ｍｍ）。井筒深度Ｈ小于400ｍ时，上述间隙不得小于300ｍｍ。
提升容器的一侧装有钢轨罐道时，其导向槽外缘与在罐道梁上固定罐道的固定安装之间的间隙，不得小于20ｍｍ；提升容器最突出局部和罐道梁之间的间隙，不得小于40ｍｍ。
（十一）采用钢丝绳罐道时，罐道中点的刚性系数应不小于50ｋｇ／ｍ（拉紧重锤分量约为每100ｍ罐道长度1ｔ）。同一提升容器，各罐道绳的重锤分量，应相差510％，以免惹起共振。
井底应设钢绳罐道的定位安装。拉紧重锤的最低地位到井底水窝水面的间隔，不得小于1．5ｍ。井底应设有清算粉矿及泥浆的公用斜井及联络道（或其它方式的清算设备）。
采用多绳摩擦提升机时，粉矿仓要设在尾绳之下，间隔尾绳最低地位应不小于5ｍ。穿过粉矿仓底的钢绳罐道使用隔离套筒予以维护。
从井底车场轨面至井底固定托罐梁面垂高，应不小于过卷高度。
（十二）罐道钢丝绳应有20～30ｍ备用长度。罐道的固定安装和拉紧安装应活期反省，及时串动和转动罐道钢丝绳。
（十三）天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏角不得超越1°30′。
天轮轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直。不得有轮缘变形，轮辐弯曲和活动等景象。
（十四）多绳摩擦提升机的主绳，若用改变钢丝绳，必需按左右捻相间顺序悬挂，悬挂前，钢丝绳须除油。
若用改变钢丝绳作尾绳，提升容器底部除扁尾绳外（包括不改变钢绳），均须设尾绳旋转安装。挂绳前，尾绳必需破劲。
井筒内最低装矿点的上面，须设尾绳隔离安装。
（十五）运转中的多绳摩擦提升机，应每周反省一次主绳的张力，如各绳张力反弹波工夫差超越10％，应停止调绳。
主导轮和导向轮的磨擦衬垫，应视其磨损状况及时车削绳槽。绳槽直径差不应大于0．8ｍｍ。衬垫磨损达2／3，应及时改换。
（十六）采用钢绳罐道的罐笼提升零碎，两头各中段须设稳罐安装。
（十七）采用钢绳罐道的单绳提升零碎，提升绳应运用不改变钢丝绳。
（十八）制止用普通箕斗升降人员。如遇特殊状况，需求运用普通箕斗或救急罐升降人员时，必需制定平安措施，报主管矿长同意。
（十九）检修、反省井筒时，允许人员站在空提升容器的顶盖上任务，但必需有下列平安防护措施：
a.必需在维护伞下作业；
b.必需佩带平安带，平安带应结实地绑在提升钢丝绳上；
c.反省井筒时，升降速度不得超越0.3ｍ/ｓ；
d.容器上应设置公用信号；
e.地表及各中段井口须设人戒备，不准掉落任何物品。
#p#分页标题#e#（二十）罐笼提升零碎的各中段，应运用摇台。除在井口和井底允许设置托台外，在特殊状况下，允许在中段设置自动托台。摇台、托台与卷扬机必需闭锁。
（二十一）竖井提升零碎应设过卷维护安装，过卷高度应契合下列规则：
a.提升速度小于3ｍ/ｓ时，不小于4ｍ；
b.提升速度为3～6ｍ/ｓ时，不小于6ｍ；
c.提升速度为6～10ｍ/ｓ时，不小于最大提升速度1秒的提降低度，提升速度大于10ｍ/ｓ时，不小于10ｍ；
d.竖井建井时期用吊桶提升时，不小于4ｍ。
（二十二）多绳摩擦提升零碎，在井塔（架）及井底的过卷段内，应装设楔形罐道，楔形局部的斜度为1％，其长度不小于过卷高度的2／3。楔形罐道的装置，应使下提升容器比上提升容器提早接触楔形罐道，提早间隔应不小于1ｍ。在井塔（架）的楔形罐道之上，应设置过卷挡梁。
（二十三）竖井提升零碎的提升安装（卷筒、制动安装、保险安装、调整安装、传动安装、衔接安装、提升容器、防坠器、导向槽等）、摇台（或托台）、阻车器、推车机、装卸矿设备、天轮和钢丝绳等，每班应反省一次，每周应由车间设备担任人反省一次，每月应由矿机电科长（机械师）反省一次，发现成绩应立刻处置，并将反省后果记入提升安装记载簿。
（二十四）钢筋混凝土、钢井架和多绳提升机井塔每年必需反省一次，木质井架每半年必需反省一次，反省后果应写书面报告，有严重成绩的应报送主管局（公司），并及时处理。
（二十五）井口和井下各中段井口车场，都必需设信号安装。在用中段均应设专职信号工。各中段收回的信号应有区别。
乘罐人员应在距井口5ｍ以外候罐，必需严厉恪守乘罐制度，遵从信号工指挥。
卷扬机司机未听清信号用处时，不准开车。
（二十六）竖井提升零碎，须设有能从各中段发给井口总信号工转达卷扬机司机的信号安装。井口信号与卷扬机的启动要有闭锁安装，还要设有辅佐信号安装，以及电话或话筒。
罐笼提升信号零碎，应设有下列信号：
a.任务执行信号；
b.提升中段指示信号；
c.提升品种信号；
d.检修信号；
e.事故信号；
f.如无联络电话，应设联络讯问信号。
箕斗提升信号零碎，应设有上述ａ、ｂ、ｃ、ｅ、ｆ款信号。
（二十七）下列状况下，井下各中段可直接向卷扬机司机收回信号：
a.紧急事故停车；
b.用箕斗提升矿石或废石；
c.用罐笼提升矿石或废石。
但是必需由井口总信号工转换灯光信号给卷扬司机，司机才干遵从某一中段的信号工指挥。
（二十八）凿井时期用吊桶升降人员，必需恪守下列规则：
a.吊桶须沿导向钢绳升降。竖井开凿初期无导向绳时，升降间隔不得超越40ｍ。吊盘上面无导向绳局部，亦不得超越40ｍ。
b.吊桶上部须装设巩固的维护伞。
c.装有物料的吊桶制止乘人。吊桶升降时，制止乘桶人员坐在或站在吊桶边缘。
d.制止用自动翻转式或底开式吊桶升降人员（抢救伤员时例外）。
e.吊桶提升人员到井口时，必需在出车平台的井盖门封闭和吊桶停稳后，方准人员进出吊桶。
（二十九）一切升降人员的井口及卷扬机室，均须悬挂下列公告牌：
a.每班上下井工夫表；
b.信号标志；
c.每层罐笼每次允许乘罐的人数；
d.其他有关升降人员的制止和留意事项。
（三十）清算竖井井底水窝时，上部中段须设维护设备，以防物体坠落伤人。
四、钢丝绳和衔接安装
#p#分页标题#e#（一）除在倾角30°以下的斜井用以提升物料的钢丝绳外，其它提升钢丝绳战争衡钢丝绳，运用前必需停止实验。经过实验的钢丝绳，储存期不得超越6个月。
（二）提升钢丝绳（用于摩擦轮式提升机的除外）的实验，必需恪守下列规则：
a.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔6个月实验一次；有腐蚀性气体的矿山，三个月实验一次。
b.升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，第一次实验的距离工夫为一年，当前每隔六个月实验一次。
c.悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔一年实验一次。
（三）各种提升设备用的钢丝绳，悬挂时的平安系数，必需契合下列规则：
a.公用于升降人员的，不低于9；
b.升降人员和物料用的，升降人员时不低于9，升降物料时不低于7．5；
c.公用于升降物料的，不低于6．5；
d.多绳摩擦提升钢丝绳，升降人员或升降人员和物料用的不低于8，升降物料用的不低于7；
e.用作钢丝绳罐道的不低于6，用作防撞钢绳的不低于5。
（四）在用的钢丝绳作活期实验时，假如平安系数为下列数字，必需改换：
a.专为升降人员用的小于7；
b.升降人员和物料用的，升降人员时小于7，升降物料时小于6；
c.专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。
（五）新钢丝绳运用前的实验，假如拉回到当下汹涌澎湃的AI浪潮，正如所有的企业都被互联网化一样，所有的互联网企业都将 AI 化。而这些互联网企业中，也包含CSDN。同时，作为全球最大的中文IT社区，CSDN还有一个历史使命——为广大的互联网公司进行AI赋能。断和弯曲的不合格钢丝数到达下列数字，制止运用：
a.升降人员或升降人员和物料用的，6％；
b.升降物料用的，10％。
在用钢丝绳经实验不合格钢丝数到达25％时，必需改换。
（六）对提升钢丝绳，除每日停止反省外，每周必需以0．3ｍ／ｓ以下的速度停止一次详细反省，每月停止一次片面反省；对均衡绳（尾绳）和罐道绳，每月停止一次详细反省。一切反省后果，均应记入反省记载簿。
钢丝绳一个捻距内的断丝数到达下列数值时，必需予以改换新绳：
a.提升钢丝绳，5％（如断丝在端部，允许切去断丝局部，持续运用）；
b.均衡钢丝绳，10％；
c.倾角30°以下的斜井提升钢丝绳，10％。
提升钢丝绳，直径比开端悬挂运用时减少10％，或捻距比开端悬挂运用时延伸0.5％，或外层钢丝直径减小30％，均应改换新绳。
（七）钢丝绳蒙受卡罐或忽然停罐等猛烈拉伸时，应立刻中止运转，停止反省。如发现钢丝绳遭到损伤，或钢丝绳延伸0.5％或直径减少10％，均须改换新绳。
提升设备上制止运用有断股、接头或其他易形成事故的缺陷钢丝绳。
（八）多绳摩擦提升机的主绳，有一根不合格的，应全部改换。
（九）均衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼或箕斗过卷，或在提升容器下部吊运长资料或长设备的需求。均衡钢丝绳（尾绳）不得被水淹，也不许有托绳景象。
（十）单绳提升，钢丝绳与提升容器之间须用桃形环衔接。钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿入，用不少于5个绳卡与主绳掐紧，其间距为200～300ｍｍ，然后再掐一视察圈。
提升容器须用带拉杆的耳环和保险链（或其它类型的衔接安装、保险安装）辨别衔接在桃形环上。装置好的保险链，不准有打结景象。
多绳提升的钢丝绳，须用公用桃形绳夹。回绳头须用2个以上绳卡与主绳掐紧。
（十一）新装置或大修后的防坠器，必需停止脱钩实验，不合格者不准运用。
在用竖井罐笼防坠器，每半年停止一次清洗和不脱钩实验，每年停止一次脱钩实验。在用斜井人车防坠器，每日停止一次手动落闸实验，每月停止一次运动松绳落闸实验，每年停止一次重载全速脱钩实验。防坠器的各个衔接和传动部件，必需常常处于灵敏形态。
（十二）衔接安装的平安系数，必需契合下列规则：
a.升降人员或升降人员和物料的衔接安装的拉杆、保险链和其它类型的保险安装，不小于13。
b.升降物料的衔接安装的拉杆、保险链和其它类型的保险安装，不小于10。
c.矿车的本次涌现的 AI、区块链和物联网热潮不同于以往，将对产业、社会和生活产生真正堪称“颠覆性”的变革。IT 技术人员需要全方位地“换脑”：对原有的知识结构进行全面刷新，全面升级。衔接钩、环和衔接杆，不小于6。
计算保险链的平安系数时，假定每条链子都均匀地接受罐笼及其荷载的全部分量，并应思索链子的倾斜角度。
（十三）井口悬挂吊盘，至多应有4点衔接在钢丝绳上。井筒深度超越100ｍ时悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳运用。
（十四）凿井用的钢丝绳和衔接安装的平安系数，必需契合下列规则：
a.悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳，平安系数不小于6。
b.悬挂风筒、紧缩空气管、混凝土浇注管、电缆及拉紧安装用的钢丝绳，平安系数不小于5。
c.悬挂吊盘、水泵及其它设备的衔接安装（钩、环、链、螺栓等），平安系数不小于10。
d.吊桶提梁的平安系数不小于8，衔接安装的平安系数不小于13。
五、提升安装
（一）提升安装的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必需契合下列规则：
a.摩擦轮式提升安装的主导轮，有导向轮时，不小于100；无导向轮时，不小于80。
b.地表提升安装的卷筒和天轮，不小于80。
c.井下提升安装和凿井的提升安装的卷筒和天轮，不小于60。
d.废石场的提升或运输安装的卷筒和导向轮，不小于50。
e.悬挂吊盘、吊泵、管道用的绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20。
f.挪动式辅佐性绞车不受此限。
（二）提升安装的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中钢丝的最大直径之比，必需契合下列规则：
a.地表提升安装，不小于1200；
b.井下或凿井用的提升安装，不小于900。
c.凿井时期升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升安装不小于300。
（三）各种提升安装的卷筒缠绕钢丝绳的层数，必需契合下列规则：
a.在竖井中升降人员或升降人员和物料的，宜缠绕单层。
b.竖井中公用于升降物料的，或45°以下的斜井中升降人员的，准许缠绕两层。
c.在30°以下、斜长超越600ｍ的斜井中升降人员的，准许缠绕三层。
d.盲井（包括竖井、斜井）中专为升降物料的或空中运输用的，准许缠绕三层。
e.开凿竖井或斜井时期升降人员和物料的准许缠绕两层，深度或斜长超越400ｍ时，准许缠绕三层。
f.挪动式或辅佐性专为提升物料用的，以及凿井时期专为升降物料用的，准许多层缠绕。
（四）在卷筒上缠绕两层或多层钢丝绳时，必需契合下列规则：
a.卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳，其高差不小于钢丝绳直径的2．5倍。
b.卷筒上须装设带螺旋槽的木衬，卷筒两端应设有过渡块。
c.常常反省钢丝绳由上层转至下层的临界段局部（相当于1／4绳圈长），并统计其断丝数。每季度应将钢丝绳串动1／4圈的地位。
（五）双筒卷扬机调绳，必需在无负荷状况下停止。
（六）在卷筒里紧固钢丝绳头，应恪守下列规则：
a.卷筒内要设固定钢丝绳的安装，不准固定在卷筒轴上。
b.卷筒上的绳眼，不许有尖利的边缘和毛刺，折弯处不准构成锐角，以避免钢丝绳变形。
c.卷筒上保存的钢丝绳必需不少于三圈，以加重钢绳与卷筒衔接处的张力。
用作活期实验等备用钢丝绳，可保存在卷筒之内或缠绕在卷筒上。
#p#分页标题#e#（七）天轮的轮缘须高于绳槽内的钢丝绳，高出局部应大于钢丝绳直径的1．5倍。带衬垫的天轮，衬垫须严密固定。衬垫磨损达相当于钢丝绳直径的深度，或沿正面磨损达钢绳直径的一半时，应立刻改换。
（八）竖井用罐笼升降人员的减速度和加速度，不得超越0.75ｍ/ｓ平方，最大速度不应超越下列公式计算值：
V＝0．5√H
式中：V最大速度，m/s；
H提降低度，m。
但不得大于12m/s。
竖井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超越下列公式计算值：
V＝0．6√H
式中：V最大速度，m/s；
H提降低度，m。
（九）斜井提升容器的最大速度，不得超越下列规则：
升降人员或用矿车升降物料：
a.斜井长度小于300ｍ时，3.5m/s；
b.斜井长度大于300ｍ时，5m/s。
用箕斗升降物料：
a.斜井长度小于300ｍ时，5m/s；
b.斜井长度大于300ｍ时，7m/s。
斜井升降人员的减速度或加速度，不得超越0.5m/s平方。
（十）吊桶升降人员的最大速度：有导向绳时，不得超越罐茏提升最大速度的1/3；无导向绳时，不得超越1m/s。
吊桶升降物料的最大速度：有导向绳时，不得超越罐笼提升最大速度的2/3；无导向绳时，不得超越2m/s。
（十一）提升安装的机电控制零碎，应有下列契合要求的维护与电气闭锁：
a.限速维护安装：罐笼提升零碎最大速度超越4 m/s和箕斗提升零碎最大速度超越6m/s时，控制提升容器接近井口时的速度不得超越2m/s。
b.主传动电动机的短路及断电维护安装：保证平安制动及时举措。
c.过卷维护安装：装置在井架和深度指示器上。当提升容器或均衡锤超越正常卸载（罐笼为进出车）地位0.5ｍ时，使提升设备自动中止运转，同时完成平安制动。过卷维护安装还应设置不能再向过卷方向接通电动机电源的联锁安装。
d.过速维护安装：当提升速度超越规则速度的15%时，使提升机自动中止运转，完成平安制动。
e.过负荷及无电压维护安装：当提升机过负荷或供电中缀时，使提升机自动中止运转。
f.提升机操纵手柄与平安制动之间的联锁安装：操纵手柄不在“0”位、制入手柄不在抱闸地位时，不能接通平安制动电磁铁电源而解除平安制动。
g.闸瓦磨损维护安装：闸瓦磨损超越允许值时，应有信号显示及平安制动。
h.运用电气制动者，当制动电流消逝时，应完成平安制动。
i.圆盘式深度指示器自整角机的定子绕组断电时，应完成平安制动。
j.圆盘闸制动零碎，制动油压过高或制动油泵电动机断电时，应平安制动。
k.光滑零碎油压过高或过低或制动油温过高时，应使下一次提升不能停止。
l.当提升容器抵达两端加速点时，应使提升机自动加速或收回加速信号。
m.采用直流电动机传动时，主传动电动机应装设失励磁维护。
n.电机扩展机应有事故停车维护安装。
o.设oooooo测速回路应有断电维护。
p.提升机与信号零碎之间的闭锁安装：司机未接到任务执行信号不能开车，同时应设有解除这项闭锁的安装，该安装未经答应，司机不得私自动用。
（十二）提升零碎除装设第15.5.11条所述根本维护和联锁安装外，还应设置下列维护和联锁安装：
a.高压换向器（或全部电气设备）的隔墙（或围栅）门与油断路器之间的联锁；
b.平安制动时不能接通电动机电源、任务闸抱紧时电动机不能减速的联锁；
c.直流控制电源的失压维护；
d.高压换向器的电弧闭锁；
e.控制屏减速接触器主触头的失灵闭锁；
f.卷筒直径3ｍ以上的提升机，应设松绳维护；
g.采用能耗制动时，高压换向器与直流接触器间应有电弧闭锁；
h.直流主电机回路的接地维护；
i.在制动形态下，主电机的过电流维护；
j.主电动机的通风机毛病，或主电机温升超越额外值的联锁；
k.可控硅整流安装通风机毛病的联锁；
l.尾绳任务不正常的联锁；
m.曲轨或平台控制不正常的联锁；
n.装矿设备不正常的联锁；
o.深度指示器调零安装失灵的联锁。
（十三）提升机控制零碎，除满足正常提升要求外，还应满足下列运转任务形态。
a.低速反省井筒及钢丝绳，运转速度不得超越0.3m/s
b.互换任务中段；
c.低速下缩小型设备或长资料，运转速度不得超越0.5m/s。
（十四）提升设备必需有能独立操纵的任务制动和平安制动的制动零碎，其操纵零碎须设在司机操纵台。
平安制动安装，除可由司机操纵外，须能自动制动。制动时，应能使提升机的电动机自动断电。
#p#分页标题#e#提升速度不超越4m/s、卷筒直径不超越2.5ｍ的提升设备，如任务闸带有重锤，允许司机用膂力操作。其它状况下，须运用机械传动的可调整的任务闸。
提升才能10ｔ以下的凿井用绞车，准许用手动平安闸。
（十五）提升设备须有定车安装，以便调整卷筒地位和检修制动安装。
（十六）在井筒内升降水泵或其它设备用的手摇绞车，须装有制动闸、避免逆转安装和双重加速安装。
（十七）平安制动安装的空动工夫（自平安维护回路断电时起至闸瓦刚接触闸轮或闸盘止）：紧缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超越0.5s；储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超越0.6s；盘式制动闸不得超越0.3s。保险闸施闸时，杠杆和闸瓦不得发作明显的弹性摆动。
（十八）提升机平安制动和任务制动时，所发生的力矩和实践提升最大静荷重旋转力矩之比（ｋ），都不得小于3。对质量模数较小的绞车，上提重载保险闸的制动速度超越本规程15.5.19 所规则的限值时，可将保险闸的k值适当降低，但不得小于2。
凿井时期，升降物料用的提升机，k值不得小于2。
双滚筒绞车在调整滚筒旋转的绝对地位时，制动安装在各滚筒闸轮上所发生的力矩，不得小于该滚筒所悬分量（钢丝绳分量与提升容重视量之和）构成的旋转力矩的1.2倍。
计算制动力矩时，闸轮和闸瓦摩擦系数应依据实测确定，普通采用0.30至0．35，常用闸和保险闸的力矩应辨别计算。
（十九）竖井和倾角30°以上的斜井的提升设备，其制动安装停止平安制动时的加速度，下放重物（设计额外的全部分量）时不小于1.5m/s
倾角30°以下的井巷，下放重载的制动加速度不得小于0.75m/s
A0=g（sinθ+fcosθ）.m/s
g重力减速度（m/s
0井巷倾角（°）；
ｆ绳端载荷的运动阻力系数，普通采用0.010～0.015。
摩擦轮式提升安装，常用闸或保险闸发作作用时，全部机械的加速度，不得超越钢丝绳的滑动极限。
下放重载时，必需反省加速度的最低极限。提升重载时，必需反省加速度的最高极限。
（二十）盘式制动器的闸瓦与制动盘的接触面积，必需大于60%；应常常反省调整闸瓦与制动盘的间隙，并坚持在1mm左右，但不得大于2mm。
液压离合器的油缸不得漏油，盘式制动器的闸轮上严禁有油污，每班至多反省一次，一经发现漏油，必需及时处置。
（二十一）多绳摩擦提升零碎，两提升容器的中心距小于主导轮直径时，应装设导向轮，主导轮上钢丝绳围包角应不大于200°。
（二十二）多绳摩擦提升零碎的静防滑平安系数，应大于1.75；动防滑平安系数，应大于1.25。重载侧和空载侧的静张力比，应小于1.5。
（二十三）多绳摩擦提升机采用弹簧支承的加速器时，各支承弹簧应受力平均。弹簧的疲劳和永世变形每年至多反省一次，其中有一根不合格，都应按功能要求予以改换。
（二十四）提升设备应装设下列仪表：
a.提升速度4m/s以上的提升机，须装设速度指示器或自动速度记载器；
b.电压表和电流表；
c.压力表（指示制动零碎的气压表或油压表以及光滑油压表）。
（二十五）在交接班、人员上下井工夫内，必需由正司机开车，副司机应在场监护。
每班升降人员之间，应先开一次空车，反省提升机的运转状况，并把反省后果记入交接班记载簿。延续运转时，可不受此限。
发作毛病时，司机应立刻向主管部门和调度室报告，并须记载停车工夫、毛病缘由、修复工夫和所采取的措施。
（二十六）次要提升安装，每年要由矿机电部门组织停止一次反省和实验。反省和实验的项目如下：
a.本规程第（十一）、（十二）条所规则的各种平安维护安装；
b.天轮的垂直度和程度度、有无轮缘变形和轮辐弯曲景象；
c.电气传动安装和控制零碎的状况；
d.各种维护、调整和自动记载安装（仪表），以及深度指示器的举措情况和精确、精细水平；
e.任务制动和平安制动的任务功能，并验算其制动力矩，测定平安制动的速度；
f.井塔或井架的构造、腐蚀和震动状况；
g.防坠器、防过卷安装、罐道、装卸矿设备等。
反省后果应写成书面报告。对反省出的成绩，应提出改良的措施，并限期处理。
（二十七）提升安装，必需备有下列技术材料：
a.提升机阐明书；
b.提升机总拆卸图和备件图；
c.制动安装的构造图和制动零碎图；
d.电气控制原理零碎图；
e.提升安装配置零碎图；
f.设备运转记载；
g.实验和改换钢丝绳的记载；
h.大、中、小修记载；
i.岗位责任制和操作规程；
j.司机班中反省和交接班记载；
k.次要安装（包括钢丝绳、防坠器、天轮、提升容器、罐道等）的反省记载。
制动零碎图、电气控制原理零碎图、提升安装的技术特征、提升安装配置零碎图、岗位责任制和操作规程等，必需悬挂在卷扬机室内。
通风防尘
六、井下空气
（一）井下采掘任务面进风流中的空气成分（按体积计算），氧气不得低于20%，二氧化碳不得高于0.5%。
（二）井下一切作业地点的空气含尘量不得超越2mg/立方米，入风井巷和采掘任务面的风源含尘量不得超越0.5mg/立方米。
（三）井下作业地点（无柴油设备的矿井），有毒无害气体的浓度不得超越表2的规则。
（四）矿井所需风量，按下列要求辨别计算，并采用下表1
表1
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气 体 名 称 最大允许浓度，mg立方米 一氧化碳 Co 30 氧化氮（换算成NO2） 5 二氧化硫SO2 15 硫化氢 H2S 10
其中最大值：
a.按井下同时任务的最多人数计算，每人每分钟供应风量不得少于4立方米。
b.按排尘风速计算，峒室型采场最低风速不应小于0.15m/s；巷道型采场和掘进巷道不应小于0.25m/s；电耙道和二次破碎巷道不应小于0.5m/s；箕斗峒室、破碎峒室等作业地点，可依据详细条件，在保证作业地点空气中有毒无害物质的浓度契合ＴＪ36《工业企业设计卫生规范》的前提下，辨别采用计算风量的排尘风速。
c.有柴油机设备运转的矿井，所需风量按同时作业机台数每马力每分钟供风量3立方米计算。
d.含铀、钍金属的矿井所需风量，应保证井下空气中氡及其子体的浓度契合第15.6.6条的规则。
（五）运用柴油机设备的矿井，井下作业地点有毒无害气体的浓度，应契合下列规则：
一氧化碳小于60mg/立方米；
氧化氮小于10mg/立方米；
甲醛小于6mg/立方米；
丙烯醛小于0.6mg/立方米。
（六）含铀、钍金属矿山，井下空气中氡及其短寿命子体的浓度应契合ＧＢ4792《放射卫生防护根本规范》的规则。
（七）采掘任务面的空气温度，不得超越27℃；热水型矿井和高硫矿井的空气温度，不得超越27.5℃。否则，应采取降温措施。
（八）夏季进风井巷的空气温度，应高于2℃。制止用明火直接加热进入矿井的空气。
（九）井巷最高风速不得超越表2的规则。
表2
井 巷 名 称 最高风速，m/s 公用风井，风峒 15 公用物料提升井 12 风桥10提升人员和物料的井筒、次要进风道、回风道、修缮中的井筒 8 运输巷道、采区进风道 6 采矿场、采准巷道 4
七、通风零碎
（一）一切矿井必需树立完善的机械通风零碎。
矿山应依据消费变化，及时调整通风零碎，并绘制全矿通风零碎图。
井下大爆破时，必需专门编制通风设计和平安措施方案，由主管矿长同意执行。
（二）矿井通风零碎的无效风量率，不得低于60%。
（三）进入矿井的空气，不得受有毒无害物质的净化。从矿井排出的污风，不得对矿区环境形成公害。
（四）箕斗井不得兼做进风井。混合井做进风井时，必需采取无效的污染措施，保证风源质量。
制止将次要回风井巷用做人行道。
（五）采掘任务面的空气含尘量和无害物质的浓度，污染后仍不契合本规程要求时，各采掘任务面之间制止风流串联。
井下破碎峒室、主溜井等处的污风，应引入回风道，否则必需经过污染并契合规则后，方准送入其它作业地点。
井下炸药库和充电峒室，必需有独立的回风道。充电峒室空气中氢的含量，不得超越0．5％。
井下一切机电峒室，都必需供应新颖风流。
（六）采场、二次破碎巷道和电耙巷道，应应用贯串风流通风。电耙司机应位于风流的下风侧。
八、主扇
（一）主扇必需延续运转，发作毛病或需求停机反省时，应立刻向主管矿长报告。
（二）每台主扇必需具有相反型号和规格的备用电动机，并有能迅速互换电动机的设备。
（三）主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施。每年至多停止一次反风实验，并测定次要风路反风后的风量。
主扇反风，应依据矿井救灾方案，由主管矿长下令执行。
#p#分页标题#e#（四）主扇风机房，应设有风压、风量、电流、电压和轴承温度等测量仪表。每班都应对扇风机运转状况停止反省，并填写运转记载。有自动监控及测试的主扇，可每两周停止一次自控零碎的反省。
九、部分通风
（一）掘进任务面和一般通风不良的采场，必需装置部分通风设备。
局扇应有完善的维护安装。
（二）部分通风的风筒口与任务面的间隔：压入式通风不得超越10ｍ；抽出式通风不得超越5ｍ；混合式通风，压入风筒不得超越10ｍ，抽出风筒应滞后压入风筒5ｍ以上。
（三）进入独头任务面之前，必需开动部分通风设备。独头任务面有人作业时，局扇必需延续运转。
（四）中止作业并已撤除通风设备而又无贯串风流的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和标志，避免人员进入。如需求重新进入，必需停止通风和剖析空气成分，确认平安前方准进入。
十、防尘措施
（一）井下产尘点，应采取综合防尘技术措施。作业场所空气中的粉尘浓度，应契合ＴＪ36《工业企业设计卫生规范》的有关规则。
（二）必需采取湿式作业。缺水地域或湿式作业有困难的地点，可停止干式捕尘凿岩。
（三）湿式凿岩的风路和旱路，应紧密隔离。凿岩机的最低供水量，应满足凿岩除尘的要求。
（四）装卸矿（岩）时和爆破后，必需停止喷雾洒水。凿岩、出碴前，应清洗任务面10ｍ内的岩壁。进风道、人行道及运输巷道的岩壁，应每季至多清洗一次。
（五）防尘用水，应采用集中供水方式，水质应契合卫生规范要求，水中固体悬浮物应不大于150mg/1，pH值应为6.5～8.5。贮水池容量应不小于一个班的耗水量。
（六）接尘作业人员必需佩戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应到达Ｉ级规范（即对粒径不大于5μｍ的粉尘，阻尘率大于99%）。
十一、反省测定
（一）全矿通风零碎应每年测定一次（包括次要巷道的通风阻力测定），并常常反省部分通风和防尘设备，发现成绩，及时处置。
（二）活期测定井下各产尘点的空气含尘量。凿岩任务面应每月测定两次，其他任务面每月测定一次，并逐月停止统计剖析、上报和向职工发布。
粉尘中游离二氧化硅的含量，应每年测定一次。
（三）矿井总进风、总排风量和次要通风道的风量，应每季度测定一次。主扇运转特性及工况，应每年测定两次。作业地点的气候条件（温度、湿度和风速等），每月至多测定一次。
（四）矿山必需装备足够数量的测风仪表、测尘仪器和气体测定剖析仪器等，并每年至多要校准一次。
（五）防尘用水中的固体悬浮物及pH值应每年测定两次（采用生活用水防尘时，可不测定）。各种凿岩机的供水量，应每年至多测定一次。
（六）矿井空气中有毒无害气体的浓度，应每月测定一次。井下空气成分的取样剖析，应每半年停止一次。
矿山停止大爆破和改换炸药时，应在爆破前、后停止空气成分的测定。
企业海
