陶瓷过滤机是集微孔陶瓷、机械制造、超声清洗和自动化控制等高新技术于一体的高新技术产品，其高效、节能、运转本钱高等方面的明显特点是传统的固液别离设备无法比较的，它的降生是固液别离设备范畴的一场反动，具有划时代意义。
世界上最早的陶瓷过滤机发生于上世纪90年代的芬兰，我国最早出口陶瓷机的用户是凡口铅锌矿，事先出口了两台用于铅锌精矿产品的过滤，过滤电耗节省了85％，水份降低了2-3个百分点，全部采用自动控制，效果非常理想。但由于国外芬兰公司对我国实行技术封锁，连设备的滤板等件都要靠出口，而且也十分昂贵，消费本钱较高，国际至今出口数量还不超越十台。
国度在“八五”时期委托江苏省陶瓷研讨所对陶瓷过滤机中心技术停止科技攻关，最终在1997年创造了我们国度拥有本人知识产权的复合式陶瓷平板的制备办法即陶瓷过滤板加工技术。南京栖霞山锌阳矿业无限公司经过与江苏陶瓷研讨所亲密协作，现在只是为理解决公司自身产品的过滤成绩，从19聚集了全世界身经百战的最优秀的创业导师，汇集了全世界各国最优质的产业资源，召唤全球未来的商业领袖。99年开端停止样机的研讨、试制任务，再经过近几年对过滤机构造和控制等方面的初步设计研讨、试用，现根本构成了比拟齐备的陶瓷过滤机消费技术，经过实验样机的试用标明，南京BEST系列陶瓷过滤机不但技术上到达世界先进程度，而且价钱只要出口设备的1/3。
微孔陶瓷过滤板是一种大面积多孔陶瓷过滤板，构造上采用薄壁中空内填支撑球，过滤面积大、强度高、孔径平均，并可依据实践需求，控制孔径的大小，以氧化铝为基料，具有良好的耐酸碱功能。可采用周期循环反冲洗、酸洗及超声清洗等办法，保证临时运用过滤效率不降低。
陶瓷过滤机是一种新型高效节能的固液别离设备，该机集微孔陶瓷、机械制造、超声波清洗、微电脑控制于一体，采用微孔陶瓷作过滤介质，使用毛细效应原理，具有过滤效率高，滤饼水份低，滤液明澈通明，自动化水平高，节能效果好，设备维护复杂，毛病少，寿命长，休息强度高等特点。
陶瓷过滤机的任务原理及运转方式都与老式圆盘过滤机类似，但两者又有实质区别，陶瓷过滤机与老式圆盘过滤机的基本区别是过滤介质不同，在陶瓷过滤机上，用微孔陶瓷板作为过滤介质，取代了滤布。
与老式过滤机上，陶瓷过滤机有以下创新点和特性：
①滤液清。根绝了跑浑景象，滤液非常明澈，有利于环保排放及产品的回收，滤液含固体量〈50PPM。由于陶瓷板为微孔。这些互相联通的微孔构成了众多毛细管，由于毛细管径足够小，毛细管的散布足够密集，所以滤液经过滤板的速率相当快，且滤液中的固体颗粒简直全部不能穿滤。而目前一切的滤布的网孔都不能做到这么小，所以滤布做过滤介质时不可防止地会发生穿滤景象。
②能耗低。滤板在枯燥区运转时，滤饼中的滤液能被抽进滤板，而空气却不会漏出来，即“通水不通气”。这就意味着整个抽滤进程中都不会有“真空损失”，仅需一台很小的真空泵就能维持零件在较高的真空（-0.096MPA）形态下运转，与老式圆盘相比可节能80％以上。这是节能的基本缘由。
③滤饼干。较高的真空度也是滤饼水份低的重要缘由。与老式过滤机相比，陶瓷过滤机的滤饼水份可下降2～3个百分点。
④休息强度小。由于采用了先进的电脑工控机顺序化控制，使其控制复杂便捷，愈加牢靠，大大加重了休息强度，并可实行计算机联网控制和近程控制。
⑤超声波清洗技术。陶瓷过滤机超声波清洗技术的开发使用，处理了物料颗粒梗塞毛细孔的景象，保证了滤板清洗更彻底，过滤一直处于高效率运转。
⑥新型的自动排液安装。陶瓷过滤机自动排液安装技术的开发使用，完成了设备全自动运转的目的，降低了设备装机功率和能耗，并改动了由于运用离心泵强迫排水而提出的对工业现场苛刻条件的场面，增加了设备制形成本和运用本钱。
⑦新型的搅拌安装。陶瓷过滤机的搅拌安装技术的开发使用，保证了设备的高效运转，避免物料沉淀招致设备过滤效率下降的景象。
⑧新型的气液分配安装。陶瓷过滤机的气液分配安装技术（即分配阀）的开发使用，完成设备可以延续运转的任务形态。
⑨过滤介质陶瓷滤板运用寿命长。与传统的老式过滤介质滤布相比，陶瓷滤板运用寿命可以到达2年，比滤布寿命长6到10倍。
与国外陶瓷过滤机相比，其功能目标完全到达国外陶瓷过滤技术程度。
南京某厂消费的陶瓷过滤机还有以下特点：
①产质量量波动：浆体平均散布在滤板上，滤液延续平均的被去除，整个产品消费进程在波动的运转，没有滤布决裂、穿洞，没有不平均散布，从而保证产品优质波动。
②延续的自动的运转：在PLC安装控制下陶瓷过滤机整个任务进程都是延续的、自动的运转，并按工艺要求随时调整转盘速度。
③紧凑的构造：陶瓷过滤机构造复杂、部件紧凑、合理的设计真空泵、过滤泵、转筒、搅拌器及超声波，设备体积及所需动力为最小。
④便于装置：陶瓷过滤机体积小、分量轻，便于装置，厂房举架不需过高。
⑤设计共同：多项中心技术的使用、独具匠心的设计和规范化管理及古代化的制造