normal align=justify>印刷争议是印刷厂与客户交往进程中最不情愿遇到、但也最常常遇到的成绩。印刷争议的呈现，其中的缘由之一能够是印刷厂出厂的成品印刷质量不合格，另外还有一个重要缘由，即客观存在的印刷误差。关于临时从事印刷的专业人士来说，有一局部印刷误差是客观存在、不能够防止的；而关于接纳印刷品、在成品验收中起着决议性作用的客户来说，有时并不是完全理解这些误差。

normal align=justify>这样，在印刷厂与客户交接成品的进程中，往往是印刷厂以为本人出厂的产品是合格的，而客户却坚持以为产品不合格、甚至不能承受。后果，呈现争议后，单方沟通非常困难，客户以为印刷厂成品不合格，却在找借口、在理狡赖；印刷厂以为客户在理取闹、付款资信存在成绩。

normal align=justify>在此，建议大家可以向客户复杂引见印刷中客观存在的误差，让作为行外人的客户心服口服，增加甚至甚至防止争议。之所以说是客观存在的，是由于机械自身存在的极限，这些误差是不可防止的，而不是由于人为要素，如管理不力、质量控制不当等要素惹起的。这些误差包括：

normal align=justify>1.排版中的文字误差：

normal align=justify>排版制造是印刷前的一个重要流程。确切地讲，排版是在客户的授意和要求下，由设计制造人员运用相应软件从事的一项文字编排任务。因而，从印刷厂的角度讲，在制版印刷之前，普通都会要求客户停止签字确认。但有时由于活件工夫紧迫，同时基于单方的信任水平，客户有时能够会完全把排版确认的权益下放给印刷厂。在这种状况下，一旦呈现成绩，客户能够会责怪设计制造人员不担任任，比方呈现错字或其它排版错误。应该说，这种错误的呈现，并不是我们下面所说的机械成绩惹起的，而完全是流程控制存在成绩。

normal align=justify>因而，我们普通要求在出片打样之前，必需有客户的签字确认。经过单方共同比对，可以在很大水平上增加或消弭这些错误。但即使如此，现实上在客户确认的稿件中仍能够呈现一些错误。在这方面，我们引荐自创某些跨国公司的作法，它们在印制的重要印刷品的前面，普通都会本着严谨的准绳，标明“本材料仅供参考，本公司对印刷品呈现的错误不担负任何责任”，以消弭因排版错误高端智能装备、新一代信息技术、新能源、新材料、新制造、新零售、新技术、生物制药等新的产业集群正在迸发活力;创新驱动、科技支撑、知识产权转化、技术转移等新的动能正在超越旧的动力，新经济成为支撑经济发展的重要力量。引发的连带责任。

normal align=justify>2.出片和打样误差：

normal align=justify>在设计制造人员完成排版制造任务之后，则进入到发排流程，也就是我们通常所说的出片打样。普通来说，激光照排机的出片精度在0.01C0.1毫米范围内。同时由于所用胶片的不同，也会招致一定的误差。这种误差最直接的表现，就是在四张胶片(黑、红、黄、蓝)中，假如某一张胶片(如黑版)呈现成绩而需求补片时，由于胶片输入时胶片不同、分辨率能够有所不同(不在同一批胶片中)，进而招致网点变化，所补的胶片能够会与以前三张胶片呈现套印不准的成绩。因而，在出片时应力图一次成形，尽量增加补片。当然出片时因字体交换呈现的乱码或字体变化，假如相关人员仔细担任，则是可以防止的。在胶片(菲林片)制造终了后，传统模仿打样需求运用一套四张胶片停止打样。在打样时，要做到四色油墨样张颜色的精确和波动，必需控制和规范化三个环节，即设备、资料和质量规范。

normal align=justify>在设备上，必需调整打样机的压力、版台温度和气垫橡皮布，以保证打样机处于最佳任务形态；在资料上，应标准运用同一品牌同一系列的油墨，运用不同品牌搭配的四色油墨，会形成样张与扫描仪内的特性文件不同，直接影响校色精确性。另外还要标准纸张，准绳上打样与印刷应运用同一种纸张；在质量规范方面，则应留意实地密度值、印刷绝对反差值。假如打样时不能顾及到这些要素，都会招致印刷成品与打样相比呈现误差。比方，印刷运用的油墨不同于打样运用的油墨；印刷所用纸张与打样运用的纸张不同(如运用不同品牌的纸张，或运用不同品种的纸张，如铜版、胶片和特种纸)；打样时片面追求网点增大最小化，形成网点中心有小白孔。假如呈现这些偏向，都会直接招致印刷成品追不上打样。现实上，即便是同一套胶片，假如打样两次，其打出来的样张也会有所差别。

normal align=justify>3.颜色误差：

normal align=justify>颜色误差有三种，第一种是印刷品与打样的颜色存在偏向；第二种是同一批印刷品外部前后颜色有一定水平的不分歧；第三种是印刷品中印刷的产品颜色与实物颜色自身存在偏向。第一种差别也就是我们通常说的印刷时追不上打样，其缘由在下面已有阐述，如油墨成绩、纸张成绩、网点复原成绩。关于这种差别，印刷人员应该尽量追样，假如差别很大，则应及时告诉客户，由客户亲身签样。第二种差别也是客观存在的、印刷机械自身不断难以处理的成绩。我们晓得，印刷机在印刷进程中，油墨上墨是一个静态新生的改变世界的企业将会诞生，从而更好的服务整个人类世界，走向更高科技的智能化生活。均衡的进程，在印刷时，当墨辊上的油墨增加到一定水平后，印刷时机自动上墨以停止补偿。而这里的“一定水平”就会直接招致一批印刷活件最后面印刷的成品与最初面印刷的成品颜色呈现偏向。第三种差别现实上是一种心思预期成绩。我们就已经遇到一个客户，宣称印刷成品与其实物自身颜色不完全分歧，以为有损公司抽象、甚至影响公司订货，而我们则以为其颜色偏向是可以承受的。关于这种状况，应该说这种偏向是客观存在的，并不能完全归咎于印刷厂的质量控制。

normal align=justify>后面我们提到，确切地说，印刷成品的颜色是不能够完全与打样分歧的，何况同一批印刷品外部也会呈现墨色偏向。打样只是由于先出来，才干够作为参照规范，而客户能够会先入为主，以为打样就是好的、对的。关于这种状况，我们普通会在印刷时先顾及产品图片的颜色，然后是其它图片的颜色，最初是修饰性的色条或色块。关于供订货运用的印刷样本，我们则多建议客户在印刷品下方加上一条：“本印刷品中的颜色仅供参考，颜色以实物为准”，以免呈现不用要的争议。

normal align=justify>4.纸张误差：

normal align=justify>由于造纸工艺的成绩，不同造纸厂家消费的同一种纸张的亮度、薄厚、质感都会有所差异。比方紫兴、大宇和金东三家消费的同一克重的铜版纸，其质感是不同的，当然差异也不是大得没边。再如亚太胶版纸，纸张的细腻水平和白度要好于其它国际厂家，但价钱也要高出50%左右。另外，同一厂家消费的同一克重的纸张，由于出厂工夫不同，在消费工艺上能够会略有变化，加上可以承受的误差等缘由，其亮度、薄厚、质感也是不同的。现实上，在印刷厂购进的每批纸张的标签中，造纸厂都事前作出了此类声明，要求不能与以前的纸张混用，以免在用户比拟时发作偏向。关于印刷厂来说，则应在每次印刷前，向客户提供将要运用的印刷产品纸样，由客户确认后投入印刷，以免呈现此类争议。

normal align=justify>5.印刷机械误差：

normal align=justify>印刷机械的误差表现在两点。一点是套印精度成绩，另一点是墨色成绩。我们晓得，黑色印刷实践上是四色套印，即红、黄、蓝、黑四色叠加在一同，而套印的内容反映在胶片上，就是我们后面提到的网点，浅显地讲，就是一个个小圆点。依据我国的印刷机械行业规范，印刷机的套准精度、也就是网点的叠加精度要求为0.033mm，实践机械精度普通要高于此规范，多为0.01mm，当然也有的印刷机械为0.1毫米(多为单色机)。但即使如此，假如运用40倍缩小镜察看印刷成品，仍可以看出其网点的叠加呈现偏离。因而，在印刷成品交接进程中，我们只能到达用肉眼察看没有成绩的境地，除非印刷成品是千年稀世之珍品，否则印刷厂是不能够承受客户拿缩小镜挑缺点的作法的。关于墨色成绩，由于上墨安装墨量补偿，也是存在一定偏向的，这在后面已有阐述，本处不再赘述。

normal align=justify>6.裁切尺寸误差：

normal align=justify>在印刷完成之后，进入的下一个重要环节是运用裁纸刀裁切印刷成品。在裁切成品时，由于裁刀自身的误差成绩，裁切成品后的误差也是客观存在的。现实上，依据相关国度规范，在人民币印刷成品中，裁切尺寸的误差范围为0.5毫米，证券印刷品的误差范围为1毫米。也就是说，人民币和流通证券的大小也不是完全分歧的，只是其误差必需落在一定范围内。关于普通印刷品来说，裁切的尺寸误差多在上下2毫米。

normal align=justify>7.心思预期误差：

normal align=justify>确切地讲，心思预期误差并不应该归在我们所讨论的印刷误差范围之内。之所以提到这个成绩，是由于我们在与客户交往进程中，这个成绩是我们常常遇到、很难处理、而又不得不面对的成绩。关于临时接触印刷品的客户来说，经过临时的经历和知识积聚，关于哪些误差是可以承受的、哪些错误是不能承受的，都曾经有了明辨是非的洞察力，与印刷厂沟通起来比拟容易。而有一局部客户在制造印刷品时，能够会怀着十分高的心思预期，希望把印刷品做得美仑美奂。对这局部客户，印刷厂则要担当起教育和培训市场的义务，与客户多停止沟通。毕竟，印刷品就是印刷品，不是艺术品。沟通不善关于单方都是一个不愉快的记忆。